基本情報
| ブース | K3260 |
| 国 | TW |
| ウェブサイト | www.pvatepla.com |
会社概要
PVA Taiwan Ltd. は、ウエハ、SiC インゴット、flip chips 向けの超音波検査技術を提供しています。機能には、pulse-echo 試験、A-scan による厚さと特徴の解析、電子ビームステアリングを備えた phased-array 検査、MACROVUE 太陽光パネル検査、層間剥離、ボイド、亀裂、接合不良のスキャンが含まれます。PVA TePla は世界の主要産業分野にシステムと計測ソリューションを提供し、1,000 人を超える従業員と欧州、米州、アジアの拠点を持ち、Metrology と Material Solutions の事業部門を通じて専門性を提供します。グループは先進技術と国際顧客ニーズへの明確な焦点を組み合わせ、グローバルに事業を展開するドイツにルーツを持つ上場企業です。ポートフォリオは 2 つの主要技術分野と、システムソリューションや技術を開発する Innovation Hub を含み、個別ソリューション、専門的な助言、グローバルな拠点によって各地域の顧客ニーズを支援します。PVA TePla の歴史は 1991 年に始まり、真空冶金の専門企業から Metrology と Material Solutions のハイテクソリューションを提供する国際的企業へ発展しました。イノベーション活動では Technology Hub と製品開発を通じて材料、プロセス、計測を推進し、市場投入期間の短縮、リスク低減、個別技術ソリューションを事業上の利点として掲げています。PVA TePla は環境・社会・ガバナンス原則を事業全体に組み込み、高い精度、品質、資源利用要件を持つ市場向けソリューションを開発し、温室効果ガス排出の回避、削減、相殺によって脱炭素化を進めています。同社は感謝、信頼性、イノベーション、持続可能性を中核価値として掲げ、米州、アジア、欧州に子会社と拠点を展開しています。コンプライアンスシステムは世界各地で法令、ガイドライン、倫理基準を守ることを目的とし、透明性、説明責任、公正な事業慣行、責任ある経営、機会均等をガバナンスと企業文化の約束に含めています。
展示製品
PVA TePla は先端製造向けハイテクソリューションの世界的に認知されたリーダーとされ、高精度材料の生産、精製、加工向けのカスタムシステムと、音響、化学、光学手法によって材料・部品を検査・分析する装置を開発・製造しています。Metrology システムは、材料特性と生産プロセスの計測・検査を通じて品質保証とプロセス最適化を支援し、非破壊検査と最新のデータ解析によって一貫した製品品質、規格、規制要件への対応を支えます。ウエハ検査では、音響、化学、光学手法による応力場、欠陥、厚さ、層情報の検査・特性評価を行い、Power Device Inspection は超音波で層間剥離、ボイド、亀裂を検出し、Advanced Packaging Inspection は 3D 構造内の欠陥と TSV を超音波で検出し、Volume Inspection は体積材料の高精度な非破壊欠陥検出を行います。Material Solutions は高純度材料と複雑な材料組合せを支援し、先端半導体材料の結晶成長、高純度コーティングと調整された微細構造を形成する制御 chemical vapor deposition and infiltration、液相を使わず強固で耐食性の高い接合を形成する diffusion bonding、green bodies の脱ろう後に真空から最大 100 bar の高圧ガスまでの制御雰囲気で行う sintering、高真空と精密温度制御の下で同種・異種材料を助剤なしで接合する brazing、反応性・非反応性ガスを用いた真空下での graphite と CFC-parts の高純度精製、ウエハレベルと産業材料向けの plasma cleaning と surface treatment を含みます。超音波スキャンは、複雑材料、金属、合金、多層アセンブリの表面下にある層間剥離、ボイド、亀裂、接合不良を検出するための音響コントラストを提供し、光学ツールが不透明構造を透過できず、X-ray が polymer-to-metal または metal-to-ceramic 界面で十分なコントラストを得にくい場合に対応します。検査プロセスでは適切なトランスデューサ周波数を選び、カプラントを適用し、pulse-echo 試験で高周波音波を材料内へ送り、界面、介在物、ボイド、背面からの反射を測定します。システムは時間依存の振幅信号を A-scans として記録し、波速度と材料厚さを校正することで、エコーの到達時間と振幅から内部特徴の位置、大きさ、性質を判断でき、適切な校正とカップリングによって安定伝送、高解像度検出、内部空洞や複雑形状における再現性のある内部検査を支えます。従来型超音波検査は金属、鍛造品、ドーム、厚さ測定を対象とし、ASTM E317 と AMS 2360 などの規格に対応し、phased-array 技術は電子ビームステアリング、高カバレッジ、複雑形状、構造検査の能力を提供し、ASTM E2700 で定義されています。MACROVUE は太陽光パネル検査向けにカスタム設計され、あらゆるサイズのパネルに対応し、層間剥離と bus-bar 接合の健全性を検出します。自動車用途では、超音波 NDT は単純・複雑形状の金属、合金、複合材料を対象とし、小さな欠陥を検出して正確な平面・深さ座標情報を提供します。半導体製造では、システムはフロントエンドからバックエンドまで欠陥と接続エラーを検出する非破壊構造マッピングを提供し、ウエハ、SiC と Si インゴット、MEMS、die 構造、マイクロプロセッサ、LED、flip chips、パワーエレクトロニクス、接合界面、CMOS センサー、モールド・受動部品、パッケージングを代表的な検査対象とします。医療用途では、超音波 NDT はインプラント、手術器具、精密加工部品、polymer tubing、溶接接合、additive-manufactured parts を検査し、亀裂、気孔、弱い接合などの内部欠陥を検出して、部品を損傷せずに安全・品質要件を支援します。Aerospace & Defense 用途では、高性能合金や複合材料の故障モード、欠陥、初期亀裂を検出し、failure analysis を支援します。PVA TePla の超音波計測プラットフォームは、1～230+ MHz の高周波トランスデューサ、安定した多軸モーション制御、pulser-receiver と digitizer ハードウェア、A-scan、B-scan、C-scan、through-transmission、time-of-flight mapping を使用し、小型 coupons、大型 panels、複雑形状、ingots、pucks などの試料に対応します。取得・処理ソフトウェアは解析、位置マッピング、材料特性評価、欠陥検出を支援し、堅牢なハードウェア、R&D から生産へ拡張できる構成、業界で実証された信頼性、グローバルサポートを、サプライヤー検証、プロセス最適化、生産対応検査ワークフロー、内部品質保証に活用します。超音波 NDT はサイズ、形状、構造複雑性が異なる試料の多項目評価を可能にし、warpage、不均一接合、密度不均一などの製造ばらつきを識別し、SAM システムは高解像度音響イメージングで積層構造の複数界面を詳細に検査します。多軸モーション、rotators、turntables、gimbal mechanisms を備える高度なプラットフォームは、複雑な走査経路を実行し、大型、曲面、円筒、テーパー、角度付き、その他の非標準形状を検査できます。Multi-Axis Industrial UT NDT System は、構成可能な多軸モーション、高度な pulser-receiver 計測、多様な走査モード、time- and frequency-domain 計測を組み合わせ、contour-following、billet、大型・不規則部品の内部欠陥と厚さ変化を検出します。VUE series は次世代 acoustic microscopy を使用し、単純・複雑な材料と層を高解像度で非破壊検査し、隠れたボイド、層間剥離、亀裂、接合問題を非常に明瞭に検出します。
対応領域・製品
- ウェハの音響・化学・光学検査
- パワーデバイスの剥離・ボイド・亀裂超音波検査
- 先端パッケージ3D構造・TSV超音波検査
- バルク材料の高精度非破壊欠陥検査
- 先端半導体材料の結晶成長システム
- 拡散接合
- ウェハレベルのプラズマ洗浄・表面処理
- 超音波非破壊検査（NDT）
- 圧電式超音波検査（従来UT）