기본 정보
| 부스 | N1286 |
| 국가 | TW |
| 웹사이트 | connect.panasonic.com/en/products-services_fa/products/device-related |
회사 소개
Panasonic Connect Co., Ltd.는 Panasonic 그룹의 공장 자동화 및 반도체 제조 장비 공급 회사입니다. 공장 자동화 포트폴리오는 전자부품 실장 관련 시스템, 소자 관련 시스템, 디스플레이 관련 시스템, 측정 시스템으로 구성되며 제조 장비, 소프트웨어, 소재 및 관련 솔루션을 포함합니다. 반도체 분야의 소자 관련 시스템은 고정밀 웨이퍼 가공에서 bare IC 정밀 본딩까지를 대상으로 하며 본더, 건식 식각기, 플라즈마 클리너, 플라즈마 다이서와 관련 공정, 소재, 소프트웨어를 다룹니다. Panasonic Connect Co., Ltd.는 검증 센터에서 각 반도체 제조 공정을 검증해 검증 단계부터 양산까지 전반적인 지원을 제공합니다. 지원 체계에는 건식 식각, 플라즈마 다이싱, 플라즈마 세정, 다이 본딩, 플립칩 본딩의 검증과 시연을 수행하는 Demonstration Center도 포함됩니다. 글로벌 네트워크는 시간과 지역에 관계없이 고객에게 고품질의 균일한 서비스를 제공하며 제품 lifetime support는 설치에서 교체까지 이어집니다. 추가 고객 지원에는 실장·반도체·FPD 시스템 사용자를 위한 회원 사이트, 고객의 부품과 소재로 실제 회로기판 제조를 체험하는 Technical Center, 라인 tact simulation, 노즐 선택을 위한 실장 가능성 검토가 포함됩니다. 더 넓은 공장 자동화 솔루션은 실장, 조립, 검사, 포장 공정에서 생산 품질, 생산성, 자동화, 인력 절감을 다루며 Manufacturing Operations Management와 system integrator 협업도 포함합니다.
전시 제품
반도체 관련 시스템은 공정별로 구성되며 APX300-DM과 APX300-PD는 고속·고정밀 가공이 가능한 플라즈마 다이싱 장비입니다. APX300은 고속·고정밀 가공용 배치형 건식 식각기로 양산에서 축적한 공정 기술을 LED, SAW-F, MEMS 등의 소자에 적용하며 여러 처리 유닛을 하나의 박스에 수용해 면적 생산성을 높입니다. APX300 S option은 풍부한 실적을 가진 E620 process chamber를 최신 APX300 platform에 결합합니다. APX300-DM과 APX300-PD는 플라즈마 화학 반응으로 다이싱하며 손상과 입자를 줄이고 dicing width를 축소해 가공 품질과 생산성을 높입니다. Panasonic Connect Co., Ltd.는 플라즈마 다이싱 전후 공정 솔루션도 제안합니다. APX300-DM은 연구개발에서 양산까지 적용되는 single-chamber configuration이고 APX300-PD는 최대 4 chamber의 multi-chamber system으로 반도체 공장의 자동화와 고생산성을 지원합니다. PSX307 series 평행판 플라즈마 클리너는 PCB 세정과 표면 개질용이며 자동 이송을 지원하고 통신 및 자동차 소자의 패키징 공정에서 접착과 본딩 성능을 개선합니다. PSX307/PSX307-HSA는 PCB용 loader와 unloader를 갖추고 PSX307A는 대형 chamber에서 PCB와 wafer를 선택할 수 있습니다. MD-P series 본더는 고정밀 multi-die bonding, continuous stacked bonding, flip-chip bonding을 지원해 소자와 모듈의 소형화·고기능화, 고품질 실장, 수율 향상을 돕습니다. MD-P300HS는 반도체 생산성과 고품질·고정밀 실장을 높이는 flip-chip bonder이고 MD-P200은 첨단 소자 조립용 다양한 bonding process에 대응합니다. MD-P300은 φ300 mm wafer supply를 지원하며 고속·고정밀 flip-chip bonding과 COW bonding에 적용되고 MD-P200US2는 proprietary US tool을 사용하는 전용 초음파 flip-chip machine입니다. NPM-GP/L은 screen printing process를 최적화하고 자동화 기능과 고정밀 인쇄를 제공하는 Screen Printer로 소자 관련 및 실장 관련 제품군에 모두 포함됩니다. 전자부품 실장 장비에는 NPM-GW, NPM-GH, NPM-DX, NPM-WX, NPM-D3A, NPM-TT2, NPM-W2가 있으며 고속 생산, 다품종 변량 생산, 대형 부품과 PCB를 지원하고 자동화와 인력 절감을 추진합니다. AM100은 다양한 PCB와 생산 형태를 지원하는 범용 one-machine solution이고 VM series는 고속 생산부터 다품종 소량, 시제품 생산까지 유연하게 대응하는 compact high-performance model입니다. Screen Printer에는 효율적인 compact dual-lane 생산용 SPV-DC와 이송, 인식, 세정을 포함한 total printing cycle time 10 seconds로 한 장비에서 PCB 양면 인쇄가 가능한 SPV도 있습니다. 삽입 장비에는 odd-form component insertion을 자동화하는 NPM-VF, 0.12 sec/component의 AV132, 0.25 sec/component로 대형 부품을 삽입하고 2-pitch, 3-pitch, 4-pitch를 선택할 수 있는 RG131/RG131-S, 0.14 sec/component의 RL132와 RL133이 포함됩니다. 실장 software는 실장 현장과 공장 전체의 작업을 연결하고 Panasonic 전자부품 실장 시스템을 라인 전체에서 관리해 생산 계획에 반영함으로써 OEE 최대화를 지원합니다. 전자 소재에는 친환경 고내구 실장 소재와 새로운 방식이나 어려운 실장 조건에서도 품질을 유지하는 저온 고속 경화 소재가 포함됩니다. Auto Setting Feeder는 SMT의 부품 공급 작업을 자동화하고 8~104 mm 폭의 paper 또는 emboss tape parts를 지원합니다. Offline Camera unit V2는 장비를 멈추지 않고 오프라인으로 부품 데이터를 만들며 AI engine으로 복잡하거나 불규칙한 형상을 처리합니다. 디스플레이 관련 시스템은 휴대전화, 차량용 디스플레이, tablet, notebook PC의 FPD bonding을 대상으로 하며 FPX305CG, FPX007CG/FP, FPX007CG/FP2, FPX007FG/FF, FPX105FG, FPX105CG, FPX005CG, FPX007AI가 COG, FOG, FOP, COP, FOF 및 검사 공정을 담당합니다. FPX007AI는 flexible OLED panel의 모든 pin을 고속 검사하며 plastic panel에 최적화된 high-speed tracking AF와 MBR detection method를 사용합니다. Ultrahigh Accurate 3-D Profilometer는 비구면 렌즈, 자유곡면 거울과 그 몰드를 최대 정확도 0.01 um로 측정합니다. Panasonic의 실장 솔루션은 얇고 큰 PCB, 소형 부품, 고밀도 실장, 이형 부품 등 PCB와 부품의 다양화에 대응하며 장비와 소프트웨어를 결합해 품질과 생산성을 지원합니다. 인쇄 및 실장 자동화·인력 절감 솔루션은 노동을 줄이고 안정성과 생산성을 개선하며 더 넓게는 조립, 검사, 포장 공정의 자동화도 다룹니다. Module and Device Industry에는 screen printing, mounting, process control을 포함하는 total solution을 제안하며 0201 components와 spacing 50 μm의 고밀도 실장 요구를 지원합니다. 산업별 제안은 smartphone, automotive, server를 포함하며 자동차 분야에서는 NPM-WX를 대형 power component, sensor, 통신 module의 소형 component 실장에 사용합니다. 지원 항목은 productivity improvement, quality improvement, cost reduction으로 나뉘고 solder printer, mounting machine, mounting process의 solder defect, mounting defect, mounting reliability 개선을 다룹니다. Manufacturing Operations Management System MOM은 제조 효율화에 사용된 100년이 넘는 know-how를 통합해 공장 전체 operation 최적화를 지원합니다. Automation and Manpower Saving Solutions는 Panasonic의 process management techniques와 cooperative system integrator의 collaboration을 결합해 고품질 생산 시스템을 제안합니다. 수동 부품 분야에서 EZPV-D film capacitor series에는 자동차, 산업, 인프라 응용용 1000V 및 1100V model이 추가되었습니다. 자동차용 Power Inductors는 LE series, LP series, MS series에서 각각 product number 1개가 확장되었습니다. Thermal Management Solutions의 chip-type NTC thermistor는 신규 설계에 더 이상 권장되지 않습니다. Circuit Protection의 Varistor, 즉 ZNR surge absorber는 SMD-type HF series를 제외하고 신규 설계에 더 이상 권장되지 않습니다. Conductive Polymer Aluminum Electrolytic Capacitors의 SP-Cap에는 자동차 응용용 AX Series가 포함됩니다.
역량 및 제품
- 고정밀 플라즈마 다이싱 장비
- 평행판 플라즈마 세정기
- 다이 본더·플립칩 본더
- 반도체 건식 식각기
- SMT 스크린 프린터
- 모듈형 부품 실장기
- 이형 부품 삽입기
- 제조 운영 관리 MOM 시스템
- 초고정밀 3D 프로파일 측정
- FPD 디스플레이 본딩 장비
- 레이저 마킹 장비
- 전자부품 실장 재료