기본 정보
| 부스 | M1248 |
| 국가 | TW |
| 웹사이트 | www.manz.com.tw/en |
회사 소개
Manz는 습식 화학, 도금, 잉크젯 프린팅, 자동화, 소프트웨어 통합을 핵심 기술로 반도체 장비와 솔루션을 제공하며 첨단 패키징과 IC 기판 가공까지 전문 영역을 확장하고 있습니다. 첨단 패키징 범위에는 High-Density PLP와 FOPLP가 포함되고 IC 기판은 유리 및 유기 코어를 다루며 연구개발부터 high-volume manufacturing까지 고객을 지원합니다. 회사는 system solutions, contract manufacturing, sales representation도 제공하며 이를 통해 time-to-market 단축, 수율 향상, 반도체 산업 경쟁력 유지를 지원한다고 설명합니다. 반도체 패키징 생산 시스템은 display, IC substrate, PCB 산업에서 40년이 넘는 automation 및 wet chemistry 경험을 기반으로 하며 지속적인 기술 개발을 통해 digital-printing solution도 추가했습니다. 장비 범위는 laboratory, pilot, small-series production용 customized individual machines부터 standardized modules, systems, high-volume manufacturing용 turnkey solutions까지 이어지고 resource efficiency, throughput 향상, time-to-market 단축을 이점으로 제시합니다. Manz는 개발 파트너로서 초기 development와 design 단계부터 after-sales service까지 고객과 협업하며 기술 개발과 장비 수명주기 지원을 결합합니다. 반도체 장비 외의 시장 및 서비스 포트폴리오에는 FOPLP, IC substrate and Glass Core, Digital Printing, Contract Manufacturing이 포함되며, 위탁 제조 역량은 Mechanical & Systems Engineering, Assembly & Clean Room Assembly, Parts Manufacturing을 포함합니다. 또한 wet-chemical specialist에서 integrated production systems의 글로벌 제조업체로 발전해 왔으며 local locations를 통해 고객 가까이에서 지원한다고 설명합니다.
전시 제품
Manz는 panel-level packaging용으로 laboratory-scale과 pilot production부터 full-scale manufacturing까지 장비 솔루션을 제공하고, panel-level packaging을 원형 웨이퍼의 wafer-level techniques를 사각 panel로 확장해 area utilization과 throughput을 높이는 방식으로 설명합니다. high-density RDL metallization과 interconnect design을 이용해 기판과 소재 사이에 신뢰성 높은 연결을 형성하고 scalability, flexibility, manufacturing efficiency 향상을 목표로 합니다. AI 및 HPC 칩 테스트 수요를 위해 MLO probe-card substrates용 wet-process equipment를 공급하며 surface treatment, development, etching, stripping, plating을 포괄해 probe-card 기판 제조와 반도체 테스트 신뢰성 요구에 대응합니다. 차세대 첨단 패키징용 glass substrate 장비도 확장하고 glass의 flatness와 thermal stability를 활용해 고밀도 interconnect와 chip performance를 지원합니다. inkjet-printing engineering은 functional 및 direct printing을 포함하며 direct-to-product, direct-to-object, direct-to-shape 방식으로 제품, 부품, 표면을 직접 인쇄하고 마감하여 digital printing의 산업화를 지원합니다. 제품 포트폴리오에는 Cleaning, Developing, Etching, Stripping 장비가 있으며 semiconductor panel-level packaging, glass substrates와 probe-card MLO를 포함한 advanced IC substrates, display 생산에 주로 사용됩니다. photoresist 관련 wet process에서는 40년의 다양한 소재 처리 경험을 바탕으로 고효율 particle removal, 정밀 photoresist patterning, selective material removal, 고정밀 pattern transfer, residual photoresist 완전 제거 역량을 제시합니다. 고도로 통합된 continuous processing은 production efficiency와 yield를 높이는 것으로 설명되며 Semiconductor FOPLP, IC Substrate Core, IC Substrate TGV, Probe Card MLO, Display에 적용됩니다. 역량 표에는 Semiconductor FOPLP가 EMC, L/S 2/2 µm, 최대 700 x 700 mm, IC Substrate Core가 BT, 10/8 µm, 510 x 515 mm, IC Substrate TGV가 Glass, 2/2 µm, 510 x 515 mm, Probe Card MLO가 BT, 30/30 µm, 355 x 400 mm, Display가 Glass, 2/2 µm, 최대 2940 x 3370 mm (G10.5)로 제시됩니다. wet-process equipment 특징에는 전달 진동을 줄이는 high-precision gear configuration, conductive layer 산화를 방지하는 blow-drying 후 drying section, 작은 line width and spacing을 위한 high-uniformity spray-plate configuration, horizontal and vertical automated loading and unloading이 포함됩니다. Omni X Series는 ECD electrochemical deposition과 wet-chemical process equipment를 통합하며 Omni 310, Omni 510, Omni 700이 310 mm부터 700 mm panel size에서 FOPLP, IC substrates, glass-core applications를 R&D부터 mass production까지 지원합니다. Desmear (DSM) 및 Plating Through Hole (PTH)에서는 high-aspect-ratio AI-server PCB 생산용 continuous horizontal DSM&PTH와 probe-card MLO 제조 전용 gantry-type DSM&PTH를 제공합니다. ECD equipment는 Panel Level Packaging, Through Glass Vias (TGV), Probe card MLO의 RDL process 구현을 위한 key technology로 제시됩니다. semiconductor IC packaging의 inkjet printing에서는 printing systems를 통해 production flexibility를 높이고 생산 시스템의 environmental friendliness를 개선한다고 설명합니다. automation에서는 전 세계에 수천 대의 robotic systems가 설치되어 있으며 display, PCB, semiconductor panel-level-packaging 산업에서 handling 및 robotics 전문성을 통해 higher precision, faster throughput, manufacturing efficiency를 추구합니다. contract manufacturing은 Europe과 Asia의 production plants를 활용해 여러 산업 고객에게 plant manufacturing, parts production, assembly work를 제공합니다. FOPLP에서 RDL은 die와 substrate 사이의 interconnect로서 die I/O를 재배치하고 signal paths를 단축하며 compact electrical connections를 형성해 RFIC, AI, 5G components, HPC의 high-speed 및 high-frequency performance를 지원합니다. RDL-based thin-film interconnects와 advanced 2.5D/3D architectures는 기존 PCB/substrate processes를 넘어 higher functional density와 heterogeneous integration을 지원합니다. Chip-First는 RDL 형성 전에 chip을 carrier에 부착하며 PMIC와 RF IC 같은 작고 비교적 단순한 device에 적합하고, Chip-Last는 RDL structure 완료 후 chip을 부착해 AI chips와 HPC processors 같은 고밀도 대형 chip 응용에 적합합니다. PMIC, RFIC 등의 coreless panel-level packaging은 RDL로 dies를 직접 연결하는 10 µm - 30 µm high-density interconnects를 사용해 signal path를 줄이고 energy loss를 낮추며 thermal resistance를 낮추고 heat dissipation을 개선합니다. AI/HPC용 high-density packaging은 <10 µm line/space interconnects로 routing density와 substrate design flexibility를 높이면서 production throughput을 증가시킵니다. 700 × 700 mm panel은 12-inch wafer보다 약 8배 많은 package를 수용하는 것으로 설명되며 throughput과 area utilization을 높이고 manufacturing cost를 낮추며 multi-die integration과 heterogeneous chip sizes도 지원합니다. 이러한 panel-level solutions는 RFIC와 관련된 chip-first flow와 AI-chip 관련 chip-last flow를 모두 지원하고 thinner package profiles, enhanced thermal performance, reduced manufacturing costs를 목표로 합니다.
역량 및 제품
- 반도체 습식 화학 장비
- 반도체 도금 장비
- 반도체 잉크젯 프린팅 장비
- 반도체 자동화 시스템
- 반도체 소프트웨어 통합
- High-Density PLP/FOPLP 장비
- 유리·유기 코어 IC 기판 공정 장비
- 반도체 세정·현상·식각·박리 장비
- ECD 전기화학 증착 장비
- AI 서버 PCB용 DSM/PTH 장비
- Probe Card MLO 기판용 습식 공정 장비
- 반도체 패널 이송 로봇 및 자동화
- 클린룸 조립 위탁 제조
- 기계·시스템 엔지니어링 위탁 제조