Latent Technologies Inc.

기본 정보

회사 소개

Latent Technologies Inc.는 2004년에 설립되어 Taoyuan, Taiwan에 본사를 두고 있으며 와이드밴드갭(WBG) 화합물 반도체 산업에서 20년이 넘는 경험을 보유하고 있습니다. 회사는 실리콘 카바이드(SiC) 기술을 전문으로 하며 재료, 장비, 공정 통합을 아우르는 원스톱 솔루션을 제공합니다. Hsinchu와 Shanghai에도 운영 거점을 두고 반도체 및 고전력 전자 분야의 글로벌 고객을 지원합니다. 고온 재료와 결정 성장 공정에 대한 전문성을 바탕으로 반도체 가치사슬의 상류 재료부터 장비 솔루션까지 사업 범위를 확장하고 있습니다. 포트폴리오에는 결정 성장로, 흑연 재료, 도가니, 웨이퍼 검사 시스템, 자동화 장비, 센서와 밸브 같은 핵심 부품이 포함됩니다. 또한 고도화된 공정 통합 역량의 일부로 흑연 정제 시스템과 가스 재활용 시스템을 제공합니다. 2018년에는 Taiwan 최초의 PVA 흑연 정제 시스템을 도입하여 재료 처리 역량을 강화했습니다. 2020년에는 SiC 재료 분야로 확장하기 위해 완전 자회사 LEAP Semiconductor Corp.를 설립했으며 LEAP는 SiC 웨이퍼, 에피택셜 웨이퍼, 관련 공정 서비스에 집중합니다. Latent Technologies Inc.와 LEAP Semiconductor Corp.는 SiC 공급망의 재료, 결정 성장, 웨이퍼 가공, 에피택시를 함께 포괄하는 수직 통합 모델을 구성합니다. Latent Technologies Inc.는 장비 통합과 공정 기술을 바탕으로 SiC 생태계의 핵심 솔루션 공급자로 자리매김하고 있으며 LEAP Semiconductor Corp.는 그룹의 재료 및 웨이퍼 역량을 강화합니다. 전기차, 고전력 전자, 재생에너지 응용 수요가 확대되는 가운데 회사는 SiC 혁신을 계속 추진하고 차세대 반도체 기술을 위해 산업 파트너와 협력하겠다고 밝힙니다.

전시 제품

High-Purity Semi-Insulating Substrates는 매우 낮은 전도성과 우수한 고주파 성능을 갖추어 마이크로파 및 RF 소자 제작에 적합하고 5G 통신 기지국, 레이더 시스템, 위성 통신에 사용되며 고주파·고속 환경에서 신호 손실을 줄이고 시스템 안정성을 높입니다. Conductive Substrates는 우수한 전기 전도성과 높은 내전압을 제공하여 전기차, 태양광 발전 시스템, 스마트 그리드, 철도 운송의 전력 전자 소자에 사용되며 에너지 변환 효율 향상과 전력 손실 감소를 이점으로 제시합니다. Silicon Carbide Homoepitaxy Technology는 고품질 SiC 기판 위에 두께와 도핑 농도를 제어한 에피택셜 층을 형성해 기판 결함의 영향을 줄이고 소자의 항복 전압과 스위칭 성능을 높여 고전압·고주파 전력 소자의 기반을 제공합니다. 에피택셜 웨이퍼 포트폴리오는 3-inch, 4-inch, 6-inch, 첨단 8-inch 크기를 지원하고 다양한 공정 플랫폼과 제조 요구를 충족하며 8-inch 웨이퍼는 양산에 도달해 확장성과 비용 최적화를 지원합니다. Wet Processing Equipment는 웨이퍼 세정과 식각을 다루며 Fully Automatic / Semi-Automatic Batch Cleaning Systems는 자동화 제어, 정밀 온도 제어, 화학액 순환 여과를 통해 공정 안정성과 오염 제어를 지원합니다. Single-Wafer Wet Processing Equipment에는 자동 웨이퍼 스트리핑 시스템, 스크러빙 시스템, SiC 에피택셜 웨이퍼용 최종 세정 장비가 포함되며 미세 웨이퍼 구조를 효율적이고 비파괴적으로 세정해 첨단 공정 요구를 충족합니다. SiC Wafer Inspection Systems는 SiC 재료의 오염, 미세 스크래치, 균열을 검출하고 Patterned Wafer Inspection(AOI)은 패턴 웨이퍼의 스크래치, 피트, 입자 오염을 식별해 자동 결함 분류와 위치 파악을 제공합니다. TWS206 형상 검사 시스템은 BOW, WARP, TTV, LTV, Thickness를 측정하고 자동 웨이퍼 분류 또는 수동 로딩·자동 스캔의 반자동 운전을 지원하며 공장 MES로 데이터를 업로드할 수 있고 상하 동축 색분산 공초점 센서를 사용해 대부분의 투명·불투명 웨이퍼와 거친 표면을 지원하며 절단, 연삭, 연마, 박막화 공정에 사용할 수 있고 4, 6, 8, 12인치 웨이퍼를 지원합니다. LFMSiC 시리즈는 정밀 광학 영상 시스템과 독자 알고리즘으로 SiC 기판 결함을 검사하고 반자동 탁상형에서 로봇과 로드·언로드 카세트를 갖춘 전자동 구성까지 지원하며 MES 데이터 업로드가 가능하고 Type I은 SiC 식각 웨이퍼의 TED/TSD/BPD 전위 표시와 통계를, Type II는 SiC 연마 웨이퍼의 마이크로파이프 통계와 정성 응력 맵을 제공하며 두 형식 모두 4, 6, 8인치 웨이퍼를 지원합니다. 베벨 형상 검사 장비는 웨이퍼 직경 D, 두께 T, 베벨 X, Y, R, A, 플랫 또는 노치 형상을 측정하고 응력 검사 장비는 광로차로 웨이퍼 응력을 정량 분석해 위상차를 가시적 밝기 변화로 변환하며 웨이퍼 한 장당 10s 미만에 응력 이미지를 만들고 4, 6, 8인치 웨이퍼를 지원하며 두 장비 모두 반자동 또는 전자동과 MES 데이터 업로드 구성이 가능합니다. 웨이퍼 레벨 전기 특성 평가 장비는 정전용량-전압 방식으로 Si, SiC, GaN, Ga2O3, Diamond 및 유전체 층의 핵심 전기 파라미터를 측정하며 캐리어 농도 또는 비저항, 유전율, 항복 전압, 누설 전류를 평가합니다. 전기 시험 라인업에는 200 mm 이하 샘플용 Coplane-200과 MCV-200 반자동 수은 프로브 CV 플랫폼, 150/200 mm 또는 300 mm 양산급 검사용으로 EFEM, MES, OHT를 지원하는 MCV-200R과 MCV-300R 전자동 CV/IV 플랫폼, 300 mm 샘플용 MCV-300 반자동 플랫폼이 있으며 공통 기능에는 자동 시험, 실시간 데이터 모니터링, SECS/GEM 데이터, 수은 증기 여과가 있고 전자동 모델에는 듀얼 로봇, load port, 사전 정렬, 수은 누출 모니터링, 보정, 광학 수평 교정, 분류 등이 추가됩니다. 결정 성장 제품은 Czochralski(CZ), Float Zone, Slim Rod Puller, VGF 시스템과 석영 도가니를 포함하며 PVA TePla CGS 장비는 Tier 1 웨이퍼 생산업체에 공급되고 포트폴리오 차원에서 최대 18인치 직경, 500 Kg 무게의 단결정 잉곳을 생산할 수 있다고 설명합니다. CZ 시스템에는 최대 32인치 도가니, 최대 12인치 결정 직경, 최대 2500 mm 결정 길이, 최대 450 kg 도가니 장입량의 SC 28 MCz와 대구경 결정용으로 최대 915 mm 도가니, 최대 450 mm 결정 직경, 최대 2.1 m 결정 길이, 최대 450 kg 장입량의 CGS1218이 있습니다. Float Zone 관련 시스템에는 최대 8인치 직경, 2000 mm 높이 잉곳과 자동 조정·보호 시스템 및 선택형 가스 도핑을 지원하는 FZ-30 / FZ-35, 한 공정에서 7-10 mm 실리콘 심봉 2개를 생산해 CZ 후 절단 대비 재료 손실을 피한다고 설명되는 SR-110, 아르곤 분위기에서 소형 다결정 실리콘 봉을 단결정화해 분광 분석으로 순도를 평가하는 FZ-14M, 10^-3 mbar에서 40 bar 범위로 6인치 미만 저전위 화합물 반도체를 양산하는 VGF Kronos가 포함됩니다. 석영 도가니는 맞춤 치수를 제공하며 설명된 석영 재료는 매우 낮은 열팽창, 고온·마모 저항, 화학 안정성, 전기 절연성, 광학 투과성, 기계적 특성을 갖추고 전자, 반도체, 통신, 전력, 광원, 태양광, 국방, 정밀 측정, 실험실 기기, 원자력, 나노 산업 등에 적용됩니다. 자동 연삭·모따기 장비에는 표면 연삭기 72/860, 모따기 연삭기 72/852, 라운드 연삭기 72/856, 연삭·모따기 복합기 72/855, SiC 잉곳용 RG608-612가 있으며 수동·자동 로딩, 공압 클램핑, 가장자리 또는 공구 검출·보정, 연삭 직후 품질 평가, 모델별 처리 범위를 제공하고 명시된 풀가동 조건에서 72/860은 연 40,000개와 약 10min/350mm, 72/855는 연 31,000개와 약 14min/350mm 성능을 제시합니다. 절단 장비에는 외경 톱 72/360과 72/454, 밴드쏘 72/375, BS4000/320이 있으며 72/360은 머리·꼬리 절단, 분할, 검사편, 재절단과 ARPAT 생산 정보 수집 및 Microsoft SQL 저장을 지원하고 72/454는 전자동 로딩·위치결정·절단·검사편 처리와 kerf loss ≤1.3mm, 약 12000~15000cuts의 블레이드 수명을 제공하며 72/375는 210mm x 210mm 단결정·다결정 실리콘 블록을 재료 손실 1.3mm 미만으로 절단하고 BS4000/320은 4-12inch 잉곳, 700-4000mm 길이, 70mm-400mm 분할을 지원해 한 번의 설정으로 머리·꼬리 절단, 검사편, 분할을 자동 완료합니다. ReiCat 아르곤 회수 시스템은 아르곤 사용량을 최소 80% 줄이고 원격 전자동 운전, 99.999% 초과 가스 순도 보증, 100m3/hr, 200m3/hr, 400m3/hr 처리 용량을 제공하며 다른 기술 가스 회수로도 확장된다고 설명합니다. 수질 검사 기기는 유리 또는 플라스틱 설계로 pH, 산화환원전위, 전도도, 온도 등을 측정하며 표준 및 맞춤형 프로브와 특수 케이블, 플러그, 스파이럴, 오버플로 표시기 등의 액세서리를 제공합니다. 밸브, 액추에이터 및 액세서리에는 공압·전동 액추에이터, 포지셔너, 리미트 스위치 박스, 압력 부스터 또는 감속기, 솔레노이드 밸브, 스로틀, 소음기가 포함되고 수동·자동 밸브 구성과 컨설팅, 구성 조언, 교육·지원이 제공되며 전동 액추에이터는 PLC, 네트워크, Bluetooth, 무선 네트워크와 연동하고 휴대전화나 태블릿 조작을 지원하며 DV 시리즈는 선박, 함정, 해상 풍력용 DNVGL 인증을 받았고 2020년 프랑스 해군 예인선 공급 계약을 획득했습니다. 절단 와이어에는 다결정 실리콘, 갈륨비소, 인듐인화물, SiC, 수정 등의 멀티와이어 절단용 고탄소 강선이 있으며 재료 손실 감소와 효율·생산성·정밀도 향상을 제시하고 다이아몬드 와이어는 수지선, 전기도금선, 다이아몬드 로프 형태로 대형·고경도·취성 재료를 가공하며 절단 시간 단축, 슬러리 제거, 폐기물 처리 단순화, 절편 두께 균일도 향상, 가공 비용과 환경 영향 감소를 이점으로 제시합니다. 등방성 흑연은 최대 3000*610*512 mm 사각 재료와 D1380*1100 mm 원형 재료를 포함하고 요구에 따라 회분 30 ppm, 반도체 및 특수 응용에서는 5ppm 미만으로 제어할 수 있으며 재료 균일성이 더 긴 제품 수명과 더 안정적인 히터 저항 제어를 지원한다고 설명합니다. 맞춤형 흑연 제품과 부품은 36인치 이상이며 흑연 불순물 5 ppm 미만인 반도체 결정 성장용 열장 재료, SiC 결정 성장용 시드 홀더·도가니·히터, 이온 주입·플라즈마 식각용 전극·슬릿 플레이트·배플·보호판, LPCVD·MOCVD·VPE 에피택시 장비용 32인치 초과 흑연 서셉터·히터·트레이·가스 분배 부품과 선택형 PyC, TaC, SiC 코팅을 포함하며 제품 설계, 재료 제조, 정밀 가공, 코팅, 후처리까지 아우릅니다. 기타 흑연 제품에는 SiC 결정 성장 등 고온용이며 5ppm급 순도의 PYROC® 다공성 흑연 P401, 흑연·탄소·탄소섬유를 접착하고 공기 중 350℃, 불활성 가스 또는 진공 중 3000℃까지 사용할 수 있는 PYROC® 흑연 접착제, 탄소 함량 >99.99%와 회분 ≤20 ppm의 PYROC® 단열 소프트 펠트 SG-10 및 SG-12, 순도 ≤5 ppm의 흑연 분말 CPN29N5와 CPN50N5, 고온 내식·내마모와 5 ppm 순도의 PYROC® TaC 코팅, 밀도 2.24 g/cm³·육방정 구조·순도 5 ppm의 PYROC® PyC 코팅이 있습니다. 화합물 반도체 재료에서는 SiC와 GaN 같은 WBG 재료를 고전압, 고전류, 높은 방열, 고주파 동작 특성을 갖는 재료로 설명하며 전력 전자와 5G 고주파 시스템에서 에너지 이용 효율 향상과 변환 손실 감소를 제공한다고 합니다. SiC 결정 성장 장비는 HTCVD와 PVT 등의 양산 방식을 다루며 PVA TePla의 HTCVD SiC 단결정 성장로 SiCube와 4-6인치 SiC 단결정 양산용 baSiC-T를 포함합니다. SiC 기판은 고주파 및 고출력 소자용 semi-insulating 및 conductive 단결정 웨이퍼를 제공하고 MPD<1 웨이퍼 출하 능력을 제시하며 4-inch 고순도 반절연, 4-inch 4H-SiC N-type, 6-inch 4H-SiC N-type 규격에서 치수, 방향, 마이크로파이프 밀도, 비저항, 두께, 굽힘 또는 휨, 표면 처리, 결함 한계를 공개합니다. GaN 제품에는 n형 도핑·비도핑·반절연 2인치 후막 GaN/sapphire 웨이퍼, 2인치 자립형 GaN 기판, 소형 사각 자립형 GaN 웨이퍼, 소형 비극성·반극성 자립형 GaN 웨이퍼, 4인치 후막 GaN 웨이퍼가 있으며 모델은 GaN-T-C-U-C50, GaN-T-C-N-C50, GaN-T-C-P-C50, GaN-FS-C-U-C50, GaN-FS-C-N-C50, GaN-FS-C-SI-C50, GaN-FS-C-U-S10, GaN-FS-C-N-S10, GaN-FS-C-SI-S10, GaN-FS-A-U/N/SI-S, GaN-FS-M-U/N/SI-S, GaN-FS-SP-U/N/SI-S, GaN-T-C-U-C100, GaN-T-C-N-C100입니다. AlN 제품에는 2인치 후막 웨이퍼 AlN-T-C-C50이 있으며 Ф 50.8 ± 0.1 mm, 두께 4±1.5µm, C-plane (0001), Semi-Insulating, XRD FWHM (0002) < 350 arcsec 및 (1012) < 450 arcsec, 10 x 10 µm2에서 Ra < 5 nm, AlN on sapphire (SSP), Exclusion zone< 2 mm 규격을 제공합니다. SiC on SiC 에피택셜 웨이퍼는 Shockley diode, MOSFET, JFET, BJT, Thyristor, GTO, IGBT 등에 적용되며 150mm, 100mm, 76.2mm off-axis 기판, n-type Nitrogen 또는 p-type Aluminum 도핑, 0.2-100µm 두께를 포함한 4H-SiC 규격과 2mm*2mm die yield ≥ 95%, 반경 1.5mm의 Edge Chips ≤ 2, Scratches 총 ≤ 10 lines이면서 총 길이가 웨이퍼 직경보다 짧음, Backside Cleanliness 100% clean 등의 한계를 제시하고 GaN on SiC 에피택셜 재료도 포함합니다. 고순도 CVD SiC는 5N 99.999%(by GDMS)로 플라즈마 내식성, 고온 암모니아 내구성, 열충격 저항, 높은 열전도율, 높은 강성 대비 중량비, 미세 결정립, 무기공 구조를 특징으로 하며 고온·고침식 환경의 반도체 부품, Rapid thermal process와 etching rings, Plasma etching, MOCVD, SiC 결정 성장 원료에 사용되고 1-30mm로 맞춤 가능한 저질소 및 표준 등급을 제공합니다.

역량 및 제품

• 웨이퍼 BOW/WARP/TTV/LTV·두께 측정 장비 공급
• SiC 웨이퍼 결함 검사 장비 공급
• 웨이퍼 모따기 형상 측정 장비 공급
• 웨이퍼 응력 분포 측정 장비 공급
• 수은 프로브 CV/IV 측정 장비 공급(동일 평면형 포함)
• 초크랄스키법(CZ) 결정 성장로 공급(PVA TePla)
• 부유대역법 결정 성장로 공급(PVA TePla)
• 실리콘 슬림 로드 인상 장비 공급
• 다결정 실리콘 순도 분석용 부유대역법 시료 제작 장비 공급
• 수직 온도구배 응고법(VGF) 결정 성장 장비 공급
• 맞춤형 석영 도가니 공급
• 실리콘 브릭 표면 연삭 장비 공급
• 실리콘 브릭 모따기·라운딩 연삭 장비 공급
• 4–12인치 SiC 잉곳 연삭·모따기 장비 공급
• 실리콘 잉곳용 외주날 톱 절단 장비 공급
• 실리콘 잉곳·브릭용 밴드쏘 절단 장비 공급
• 아르곤 회수 시스템 공급(ReiCat)
• 수질 pH 프로브 공급
• 수질 산화환원전위 프로브 공급
• 수질 전도도 프로브 공급
• 수온 프로브 공급
• 공압식 밸브 액추에이터 공급
• 전동 밸브 액추에이터 공급
• 밸브 포지셔너 공급
• 밸브용 리미트 스위치 박스 공급
• 압력 부스터 공급
• 밸브용 감속기 공급
• 솔레노이드 밸브 공급
• 스로틀 밸브 공급
• 소음기 공급
• 결정 멀티와이어 절단용 강선 공급
• 다이아몬드 절단 와이어 공급
• 고순도 등방압 흑연 소재 공급
• 반도체 결정 성장용 열장 흑연 부품 공급
• 이온 주입·플라즈마 식각용 흑연 부품 공급
• LPCVD/MOCVD/VPE 에피택시용 흑연 부품 공급
• 다공성 흑연 공급(PYROC®)
• 흑연 접착제 공급(PYROC®)
• 단열용 소프트 펠트 공급(PYROC®)
• 흑연 분말 공급
• TaC 코팅 흑연 제품 공급(PYROC®)
• PyC 코팅 흑연 제품 공급(PYROC®)
• SiC 코팅 흑연 부품 공급
• 산업용 밸브 공급
• HTCVD 방식 SiC 결정 성장로 공급(PVA TePla)
• PVT 방식 SiC 결정 성장로 공급(PVA TePla)
• 반절연성 SiC 단결정 기판 대리 판매
• 도전성 SiC 단결정 기판 대리 판매
• 2인치·4인치 GaN 후막 웨이퍼 공급
• 자립형 GaN 기판 공급(비극성·반극성 결정면 포함)
• 2인치 AlN 후막 웨이퍼 공급
• GaN on SiC 에피택셜 웨이퍼 공급
• 5N 고순도 CVD SiC 벌크 소재 공급
• CVD SiC 반도체 장비 부품 공급
• 1–30 mm CVD SiC 결정 성장 원료 맞춤 공급
• 흑연 정제 시스템 공급(PVA)
• 3·4·6·8인치 SiC 에피택셜 웨이퍼 공급
• 전자동·반자동 배치식 웨이퍼 세정 장비 공급
• 단일 웨이퍼 습식 박리 장비 공급
• 단일 웨이퍼 스크럽 세정 장비 공급
• SiC 에피택셜 웨이퍼용 최종 세정 장비 공급
• 패턴 웨이퍼 AOI 검사 장비 공급
• 자동화 밸브 구성 설계·맞춤 통합 서비스

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