Latent Technologies Inc.

SEMICON Taiwan 2026 出展社 · ブース I3200

ブース I3200国 TW製品トピック 30 件
開催情報

基本情報

ブースI3200
国TW
ウェブサイトwww.latentek.com.tw
出展社情報

会社概要

Latent Technologies Inc.は2004年に設立され、Taoyuan, Taiwanに本社を置き、ワイドバンドギャップ(WBG)化合物半導体業界で20年以上の経験を有しています。 同社はシリコンカーバイド(SiC)技術を専門とし、材料、装置、プロセス統合にわたるワンストップソリューションを提供しています。 HsinchuとShanghaiにも事業拠点を持ち、半導体およびハイパワーエレクトロニクス分野のグローバル顧客にサービスを提供しています。 高温材料と結晶成長プロセスに関する専門性により、半導体バリューチェーンの上流材料から装置ソリューションまで事業範囲を広げています。 ポートフォリオには、結晶成長炉、グラファイト材料、るつぼ、ウェハ検査システム、自動化装置、センサーやバルブなどの重要部品が含まれます。 また、高度なプロセス統合能力の一環として、グラファイト精製システムとガスリサイクルシステムも提供しています。 2018年には、Taiwan初のPVAグラファイト精製システムを導入し、材料処理能力を強化しました。 2020年には、SiC材料分野へ拡大するため完全子会社LEAP Semiconductor Corp.を設立し、LEAPはSiCウェハ、エピタキシャルウェハ、関連プロセスサービスに注力しています。 Latent Technologies Inc.とLEAP Semiconductor Corp.は、SiCサプライチェーンの材料、結晶成長、ウェハ加工、エピタキシーを共同でカバーする垂直統合モデルを形成しています。 Latent Technologies Inc.は装置統合とプロセス技術を強みにSiCエコシステムの主要ソリューションプロバイダーと位置づけ、LEAP Semiconductor Corp.はグループの材料・ウェハ側の能力を強化しています。 電気自動車、ハイパワーエレクトロニクス、再生可能エネルギー用途からの需要が拡大する中、同社はSiCの革新を継続し、次世代半導体技術に向けて業界パートナーと協力するとしています。

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展示製品

High-Purity Semi-Insulating Substratesは極めて低い導電性と優れた高周波性能を備え、マイクロ波・RFデバイス製造に適し、5G通信基地局、レーダーシステム、衛星通信に使用され、高周波・高速環境で信号損失を低減しシステム安定性を高めます。 Conductive Substratesは良好な導電性と高い耐電圧性を備え、電気自動車、太陽光発電システム、スマートグリッド、鉄道輸送のパワーエレクトロニクス機器に用いられ、エネルギー変換効率の向上と電力損失の低減を特長としています。 Silicon Carbide Homoepitaxy Technologyは高品質SiC基板上に膜厚とドーピング濃度を制御したエピタキシャル層を形成し、基板欠陥の影響を低減してデバイスの破壊電圧とスイッチング性能を高め、高電圧・高周波パワーデバイスの基盤となります。 エピタキシャルウェハのラインアップは3-inch、4-inch、6-inch、先進8-inchをカバーし、多様なプロセスプラットフォームと製造要件に対応し、8-inchウェハは量産を達成してスケーラビリティとコスト最適化を支えます。 Wet Processing Equipmentはウェハ洗浄とエッチングを対象とし、Fully Automatic / Semi-Automatic Batch Cleaning Systemsは自動制御、精密温度制御、薬液循環ろ過によりプロセス安定性と汚染管理を支えます。 Single-Wafer Wet Processing Equipmentには自動ウェハ剥離システム、スクラビングシステム、SiCエピタキシャルウェハ用最終洗浄装置が含まれ、微細なウェハ構造を効率的かつ非破壊で洗浄して先端プロセス要件に対応します。 SiC Wafer Inspection SystemsはSiC材料の汚染、微細傷、クラックを検出し、Patterned Wafer Inspection(AOI)はパターン付きウェハの傷、ピット、粒子汚染を識別して自動欠陥分類と位置特定を行います。 TWS206形状検査システムはBOW、WARP、TTV、LTV、Thicknessを測定し、自動ウェハソーティングまたは手動投入・自動スキャンの半自動運用に対応し、工場MESへデータをアップロードでき、上下同軸色分散共焦点センサーを用いて多くの透明・不透明ウェハと粗面材に対応し、切断、研削、研磨、薄化工程で使用でき、4、6、8、12インチウェハをサポートします。 LFMSiCシリーズは精密光学イメージングと独自アルゴリズムでSiC基板欠陥を検査し、半自動卓上型からロボットとロード・アンロードカセットを備えた全自動構成まで対応し、MESへデータをアップロードでき、Type IはSiCエッチングウェハのTED/TSD/BPD転位マーキングと統計、Type IIはSiC研磨ウェハのマイクロパイプ統計と定性的応力マップを提供し、いずれも4、6、8インチウェハに対応します。 ベベル形状検査装置はウェハ直径D、厚さT、ベベル形状X、Y、R、A、フラットまたはノッチを測定し、応力検査装置は光路差からウェハ応力を定量分析して位相差を可視輝度変化へ変換し、1枚あたり10s未満で応力像を生成して4、6、8インチウェハに対応し、両装置とも半自動または全自動構成とMESデータアップロードに対応します。 ウェハレベル電気特性評価装置は容量電圧法によりSi、SiC、GaN、Ga2O3、Diamondおよび誘電層の主要電気特性を測定し、キャリア濃度または抵抗率、誘電率、破壊電圧、漏れ電流を評価します。 電気試験ラインアップには200 mm以下の試料向けCoplane-200とMCV-200半自動水銀プローブCVプラットフォーム、150/200 mmまたは300 mmの量産レベル検査向けでEFEM、MES、OHTに対応するMCV-200RとMCV-300R全自動CV/IVプラットフォーム、300 mm試料向けMCV-300半自動プラットフォームがあり、共通機能として自動試験、リアルタイムデータ監視、SECS/GEMデータ、水銀蒸気ろ過を備え、全自動機ではデュアルロボット、ロードポート、プリアライメント、水銀漏れ監視、校正、光学水平補正、ソーティングなども提供します。 結晶成長製品はCzochralski(CZ)、Float Zone、Slim Rod Puller、VGFシステムと石英るつぼをカバーし、PVA TePla CGS装置はTier 1ウェハメーカーに供給され、ポートフォリオとして直径最大18インチ、重量500 Kgまでの単結晶インゴットを生産できるとされています。 CZの製品名にはSC 28 MCzがあり、最大32インチるつぼ、最大12インチ結晶径、最大2500 mm結晶長、最大450 kgるつぼ装填量を備え、CGS1218は大径結晶向けで最大915 mmるつぼ、最大450 mm結晶径、最長2.1 m結晶長、最大450 kg装填量です。 Float Zone関連では最大8インチ径、2000 mm高のインゴットに対応し自動調整・保護システムと任意のガスドーピングを備えるFZ-30 / FZ-35、1工程で2本の7-10 mmシリコン芯棒を生産してCZ後の切断より材料ロスを避けるとされるSR-110、アルゴン中で小型多結晶シリコン棒を単結晶化して分光分析による純度評価に使うFZ-14M、10-3 mbarから40 barで6インチ未満の低転位化合物半導体を量産するVGF Kronosを提供します。 石英るつぼはカスタム寸法に対応し、記載された石英材料は極低熱膨張、高耐熱、高耐摩耗、化学安定性、電気絶縁性、光透過性、機械特性を備え、電子、半導体、通信、電力、光源、太陽光、国防、高精度計測、実験室機器、原子力、ナノテクノロジーなどに使用されます。 自動研削・面取り装置には表面研削機72/860、面取り研削機72/852、R研削機72/856、研削・面取り複合機72/855、SiCインゴット用RG608-612があり、手動・自動投入、空圧クランプ、エッジまたは工具の検出・校正、研削後の即時品質評価、機種別対応寸法を組み合わせ、記載されたフル稼働条件で72/860は40,000ブリック/年・約10min/350mm、72/855は31,000ブリック/年・約14min/350mmです。 切断装置には外径ソー72/360と72/454、バンドソー72/375、BS4000/320があり、72/360は端部切断、分割、検査片、再切断とARPATによる生産情報取得・Microsoft SQL保存に対応し、72/454は全自動投入・位置決め・切断・検査片処理でkerf loss ≤1.3mm、刃寿命約12000から15000cuts、72/375は210mm x 210mmの単結晶・多結晶シリコンブリックを材料ロス1.3mm未満で切断し、BS4000/320は4-12inchインゴット、700-4000mm長、70mm-400mm分割に対応して1回の設定で端部切断、検査片、分割を自動完了します。 ReiCatアルゴン回収システムはアルゴン消費を少なくとも80%削減し、遠隔全自動運転、99.999%超のガス純度保証、100m3/hr、200m3/hr、400m3/hrの処理能力を提供し、他の技術ガス回収にも展開するとされています。 水質計測機器はガラスまたはプラスチック仕様でpH、酸化還元電位、導電率、温度などを測定し、標準品とカスタムプローブ、特殊ケーブル、プラグ、スパイラル、オーバーフロー表示器などの付属品を提供します。 バルブ、アクチュエータ、アクセサリには空気式・電動アクチュエータ、ポジショナ、リミットスイッチボックス、圧力ブースターまたは減圧器、電磁弁、スロットル、サイレンサが含まれ、手動・自動バルブ構成、コンサルティング、構成提案、教育訓練、支援を提供し、電動アクチュエータはPLC、ネットワーク、Bluetooth、無線LANと連携してスマートフォンやタブレットから操作でき、DVシリーズは船舶、艦艇、洋上風力向けのDNVGL認証を取得し、2020年にフランス海軍タグボート供給契約を獲得しました。 切断線には多結晶シリコン、ガリウムヒ素、リン化インジウム、SiC、石英などの多線切断用高炭素鋼線があり、材料ロス低減と効率・能力・精度向上を特長とし、ダイヤモンドワイヤは樹脂線、電着線、ダイヤモンドロープとして大型・高硬度・脆性材料を加工し、切断時間短縮、スラリー不要、廃棄処理簡素化、スライス厚均一性向上、加工コストと環境負荷低減を特長とします。 等方性グラファイトは最大3000*610*512 mmの角材とD1380*1100 mmの丸材を含み、要求に応じて灰分30 ppm、半導体など特殊用途では5ppm未満に制御でき、材料均一性により長寿命とヒーター抵抗の安定制御を支えるとされています。 カスタムグラファイト製品・部品は36インチ以上でグラファイト不純物5 ppm未満の半導体結晶成長用ホットゾーン材、SiC結晶成長用シードホルダー・るつぼ・ヒーター、イオン注入・プラズマエッチング用電極・スリット板・バッフル・保護板、LPCVD・MOCVD・VPEエピタキシー装置用32インチ超のグラファイトサセプタ・ヒーター・トレイ・ガス分配部品と任意のPyC、TaC、SiCコーティングを含み、製品設計、材料製造、精密加工、コーティング、後処理までをカバーします。 その他のグラファイト製品にはSiC結晶成長など高温用途向けで5ppm級純度のPYROC®多孔質グラファイトP401、グラファイト・炭素・炭素繊維を接着でき空気中350℃、不活性ガスまたは真空中3000℃まで使用できるPYROC®グラファイト接着剤、炭素含有量>99.99%・灰分≤20 ppmのPYROC®断熱ソフトフェルトSG-10とSG-12、純度≤5 ppmのグラファイト粉CPN29N5とCPN50N5、高温耐食・耐摩耗で純度5 ppmのPYROC® TaCコーティング、密度2.24 g/cm³・六方晶構造・純度5 ppmのPYROC® PyCコーティングがあります。 化合物半導体材料では、SiCやGaNなどのWBG材料を高耐電圧、高電流、高放熱、高動作周波数に対応する材料として説明し、パワーエレクトロニクスや5G高周波システムでエネルギー利用効率向上と変換損失低減に寄与するとしています。 SiC結晶成長装置はHTCVDとPVTなどの量産方式を対象とし、PVA TePlaのHTCVD SiC単結晶成長炉SiCubeと、4-6インチSiC単結晶量産用baSiC-Tを含みます。 SiC基板は高周波・高出力デバイス向けsemi-insulatingとconductive単結晶ウェハを提供し、MPD<1ウェハの出荷能力を示し、4-inch高純度半絶縁、4-inch 4H-SiC N-type、6-inch 4H-SiC N-typeの仕様で寸法、方位、マイクロパイプ密度、抵抗率、厚さ、反り、表面処理、欠陥限界を提示しています。 GaN製品にはn型ドープ・アンドープ・半絶縁の2インチ厚膜GaN/sapphireウェハ、2インチ自立GaN基板、小型角形自立GaNウェハ、小型非極性・半極性自立GaNウェハ、4インチ厚膜GaNウェハがあり、型名はGaN-T-C-U-C50、GaN-T-C-N-C50、GaN-T-C-P-C50、GaN-FS-C-U-C50、GaN-FS-C-N-C50、GaN-FS-C-SI-C50、GaN-FS-C-U-S10、GaN-FS-C-N-S10、GaN-FS-C-SI-S10、GaN-FS-A-U/N/SI-S、GaN-FS-M-U/N/SI-S、GaN-FS-SP-U/N/SI-S、GaN-T-C-U-C100、GaN-T-C-N-C100です。 AlN製品には2インチ厚膜ウェハAlN-T-C-C50があり、Ф 50.8 ± 0.1 mm、厚さ4±1.5µm、C-plane (0001)、Semi-Insulating、XRD FWHM (0002) < 350 arcsec、(1012) < 450 arcsec、10 x 10 µm2でRa < 5 nm、AlN on sapphire (SSP)、Exclusion zone< 2 mmの仕様です。 SiC on SiCエピタキシャルウェハはShockley diode、MOSFET、JFET、BJT、Thyristor、GTO、IGBTなどに用いられ、150mm、100mm、76.2mmのoff-axis基板、n-type Nitrogenまたはp-type Aluminumドーピング、0.2-100µm厚を含む4H-SiC仕様と、2mm*2mm die yield ≥ 95%、半径1.5mmのEdge Chips ≤ 2、Scratches合計≤ 10 linesかつ総長がウェハ径未満、Backside Cleanliness 100% cleanなどの限界を示し、GaN on SiCエピタキシャル材料もラインアップに含みます。 高純度CVD SiCは5N 99.999%(by GDMS)で、プラズマ耐食性、高温アンモニア耐久性、耐熱衝撃性、高熱伝導率、高い剛性重量比、微細結晶粒、無孔構造を特徴とし、高温・高侵食環境の半導体部品、Rapid thermal processとetching rings、Plasma etching、MOCVD、SiC結晶成長原料に使用され、1-30mmでカスタマイズ可能な低窒素・標準グレードを提供します。

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