KIYOKAWA PLATING INDUSTRY CO.,LTD

SEMICON Taiwan 2026 참가업체 · 부스 I2900

부스 I2900국가 JP제품 주제 6개
전시회 정보

기본 정보

부스I2900
국가JP
웹사이트www.kiyokawa.co.jp
참가업체 정보

회사 소개

KIYOKAWA PLATING INDUSTRY CO.,LTD는 1963년에 설립되었으며 표면실장 소자, 인쇄 배선판, 희토류 자석 등 전자 산업용 도금 기술에서 35년이 넘는 경험을 보유한다고 밝힙니다. 회사는 반도체 웨이퍼 전극에 무전해 UBM 도금을 제공하고 UBM 도금 분야에서 15년의 경험이 있다고 설명합니다. 실리콘 관통 비아 응용에서는 인터포저용 실리콘 웨이퍼의 비아 충전 기술을 갖고 있으며 void-free 충전을 제공한다고 설명합니다. 마이크로 범프 도금 역량은 20 micrometer급 마이크로 범프 제작에서 sputtering부터 reflow 공정까지의 통합 공정을 포함합니다. 회사는 분말 형태 소재에도 도금 기술을 적용해 새로운 기능을 부여합니다. KIYOKAWA PLATING INDUSTRY CO.,LTD는 시험 생산 단계부터 도금 서비스를 수주하며 양산 조건이 확정된 이후에만 사용하는 것이 아니라 공정 및 제품 개발 단계에서도 도금 역량을 활용할 수 있도록 합니다.

참가업체 정보

전시 제품

KIYOKAWA PLATING INDUSTRY CO.,LTD는 3D 패키징에서 상하 칩을 연결하는 TSV 실리콘 관통 전극과 TGV 유리 관통 전극의 비아 내부 도금을 제공합니다. 독자적인 도금 방식은 실리콘과 유리 웨이퍼뿐 아니라 세라믹 기판과 수지 기판의 관통 비아에도 void-free via-fill 도금을 할 수 있는 것으로 설명됩니다. 대응 범위에는 4인치부터 8인치 웨이퍼와 Si, SiC, 유리 등의 소재가 포함되고 시험 생산 실적으로 전해 구리와 전해 니켈이 제시됩니다. 전해 구리에는 고주파 특성, 고밀도화, 소형화, 소비전력 저감이 제시되고 전해 니켈에는 고밀도화와 소형화가 제시됩니다. 기존 via-fill 공정은 웨이퍼 앞뒤 표면에 증착된 도금층을 CMP로 제거해야 하지만, 회사의 독자 공정은 앞뒤 표면의 도금 증착량을 억제해 CMP 연마 시간을 크게 줄일 수 있다고 설명합니다. 직선형, 목이 좁은 형상, 테이퍼형, 벽면 요철형 등 여러 관통 비아 형상에 대응하며 비아 형상에 따라 충전 결과가 달라질 수 있다고 밝힙니다. 관통 Via 충전 실적으로 비아 직경 약 Φ30~50 μm, 웨이퍼 두께 약 200~300 μm가 제시되며 Via 형상에 따라 결과가 달라지므로 실제 샘플로 조건을 검토합니다. 바닥이 막힌 Via는 conformal plating보다 충전 도금 난도가 높지만 Via 치수와 조건 개발에 따라 가능할 수 있다고 설명합니다. 비파괴 분석에는 X-ray CT를 사용해 비아 내부 충전 상태를 샘플 파괴 없이 확인하며 샘플 크기는 칩 크기부터 최대 300 mm 정사각형까지 지원합니다. 추가 평가 방법에는 레이저 현미경과 단면 분석이 포함되고, 회사는 비파괴 분석을 통해 신뢰성 향상과 평가 기간 및 샘플 수량 절감을 지원한다고 설명합니다. 완전 충전이 필요하지 않고 도통 확보가 목적일 때는 conformal plating을 제공해 sputtering으로 대응하기 어려운 비아 측벽과 바닥에도 균일하게 도금할 수 있습니다. conformal plating 페이지에는 aspect ratio 8, 비아 직경 5 μm, 깊이 40 μm의 블라인드 비아 단면 예시가 있으며 via-fill plating과 비교해 도금 시간을 줄일 수 있다고 설명합니다. 다양한 비아 형상과 도금 조건에 대해서는 금속 종류를 고객 요구에 맞춰 협의할 수 있다고 밝힙니다. 이러한 TSV 및 TGV 도금 역량은 반도체 IC 칩 적층용 인터포저와 3차원 실장 기판 응용에 제시됩니다.

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역량 및 제품

주제 그룹

관련 제품 주제

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