기본 정보
| 부스 | N1167 |
| 국가 | TW |
| 웹사이트 | www.hinanomms.com |
회사 소개
Hi-Nano Optoelectronics Co.,Ltd.는 정밀 레이저 미세가공을 전문으로 하며 20년이 넘는 기술 전문성과 제조 역량을 보유하고 있다고 설명합니다. 정밀 가공 역량은 광학 유리, 탄화규소(SiC), 질화알루미늄(AlN), Si3N4 세라믹 등 첨단 소재를 포함하며 연구개발부터 대량 생산까지 솔루션을 제공합니다. CPO 관련 응용에서는 첨단 TGV(유리 관통 비아) 가공과 초정밀 광섬유 어레이 유닛(FAU) 드릴링 기술을 통합합니다. 통합 TGV 및 FAU 공정은 8 μm에서 200+ μm의 홀 직경 범위에서 ±0.5 μm의 홀 직경 공차를 제공합니다. 고밀도 광섬유 어레이 통합 요구를 위해 1:20에서 1:30 이상의 고종횡비 설계를 지원합니다. 광섬유 정렬은 ±0.5 μm의 서브마이크론 위치 정밀도에 도달하며 95%가 넘는 광결합 효율을 확보한다고 설명합니다. 또한 칩핑과 균열이 없는 에지 품질, 내부 벽면 거칠기 관리, 성숙한 대량 생산 공정에서 거의 100%의 수율, 510×515 mm² 유리 패널 지원을 제시합니다. Hi-Nano Optoelectronics Co.,Ltd.의 팀은 경험 많은 시니어 엔지니어와 반도체, 광전자, 레이저, 디지털 제어 소프트웨어 분야의 전문가를 결합합니다. 기술 개발 방식에는 신기술 흐름을 따라 미세가공에 조기 투자하고 피코초 및 펨토초 레이저를 활용하는 접근이 포함됩니다. TGV와 글라스 코어(Glass Core)는 6년 전에 진행한 전략적 투자 사례로 제시되며 IC 3D 패키징, 마이크로 디스플레이, 고주파 통신, AR/VR 응용이 예상됩니다. 레이저 기술 전문성은 친환경 에너지와 관련된 농업, 어업, 동물 관리 분야로도 확장됩니다. Hi-Nano Optoelectronics Co.,Ltd.는 레이저 미세가공 기술과 정밀 공학 연구 및 응용의 허브가 될 Laser Micromachining Center 설립을 목표로 하고 있습니다. 구상 중인 센터는 반도체, 실리콘 포토닉스, 광전자, 친환경 에너지, 환경 보호, 통신 분야에 기여하는 것을 목표로 합니다. ESG 활동은 환경 영향과 탄소 발자국을 줄인 레이저 미세가공, 소재 재활용을 통한 가치 향상, 정밀도와 경제성에 초점을 두며 회사는 ISO 9001:2015 Certificate도 제시합니다.
전시 제품
Hi-Nano Optoelectronics Co.,Ltd.는 레이저 미세가공 수탁 서비스, 맞춤형 통합 레이저 시스템, 미크론 수준 작업을 위한 종합 솔루션을 제공합니다. 서비스 범위는 광학 유리, 실리콘 및 SiC, 세라믹, 다이아몬드, 리튬 나이오베이트(LN), 폴리머 및 PI, 박막 금속, 기타 첨단 소재를 포함합니다. 맞춤형 TGV 및 글라스 코어 수탁 서비스는 유리 기판에 미세 관통 비아를 형성해 3차원 연결을 구현하며 고밀도 연결, 신호 손실 감소, 열 관리 개선 기능을 제공합니다. TGV의 주요 시장으로 반도체 2.5D 및 3D 패키징과 통신을 제시하며 홀 직경 >10um, 종횡비 1:20, 직선 측벽, 칩핑 및 미세 균열 없음, 높은 정확도를 기술 특징으로 제시합니다. TGV 수탁 가공은 시제품 개발과 대규모 생산을 지원하며 반도체 패키징부터 의료 기기까지의 응용이 제시됩니다. AR/VR/MR 렌즈 가공은 웨이퍼의 나노 구조 광학 소자가 높은 청정도를 요구하기 때문에 Class 1000 클린룸에서 수행됩니다. AR/VR/MR 서비스는 직선 및 자유 형상 절단, 초박형 굴곡 유리부터 초후판 유리까지의 가공, 다양한 광학 유리 절단과 드릴링, 코팅 렌즈 절단을 지원하며 광학 격자, 광도파로, MEMS 마이크로 렌즈 어레이, Lidar 광학 부품, 고정밀 광학 엔코더, 레티클 렌즈 미세 마킹, 메타 광학 소자, 포토마스크에 적용됩니다. 유리 웨이퍼 공급 품목에는 유리 스페이서, 캐리어 웨이퍼, 인터포저, 마이크로 및 나노 구조 웨이퍼, 캡핑 웨이퍼, 반도체 및 고주파 통신용 TGV 유리 기판이 포함됩니다. 이 유리 웨이퍼는 웨이퍼 레벨 패키징, 웨이퍼 레벨 광학, 포토닉 집적회로, 도파로와 스플리터, 고주파 소자 기판, 랩온어칩, AR/VR/MR, MEMS 센서, RF 필터에 사용됩니다. 일반 광학 유리는 초박형부터 초후판, 직선부터 자유 형상까지 비접촉 레이저 방식으로 절단, 드릴링, 홈 가공, 선택적 박막화, 유리 내부 마킹, 연마, 용접을 수행합니다. 광학 유리 사례에는 25um 초박형 유리 절단, 10mm 후판 유리 절단, 나선형 유리 절단, 10 mm 두께 유리 척, 절단과 홈 가공, 유리 접합과 연마, 캡핑 바이오글라스 선택적 박막화가 포함됩니다. 코팅 유리의 경우 Hi-Nano Optoelectronics Co.,Ltd.는 렌즈나 센서를 손상시키지 않고 민감한 렌즈를 가공하는 공정을 설명하며 밴드패스 필터, 광학 센서, 마이크로 렌즈 어레이, Lidar, 반사 방지 렌즈, 보호 창, 다이크로익 필터, 빔 스플리터, 편광 필터, 유전체 미러, IR 창, UV 필터, GRIN 렌즈, 사파이어 렌즈, 다이아몬드 렌즈에 적용합니다. 실리콘 웨이퍼와 SiC 수탁 가공은 기존 다이아몬드 쏘로 어려운 작업을 대상으로 하며 웨이퍼 축소, Low-k 웨이퍼 다이싱, 초박형 웨이퍼 다이싱, 마이크로 미러 어레이 웨이퍼 다이싱, 가동 부품이 있는 MEMS 웨이퍼, 나노 구조 광학 웨이퍼, Taiko 링 웨이퍼 다이싱, 멀티프로젝트 웨이퍼 선택 다이싱, Gpp Round dice 전력 소자 다이싱, 돌기 웨이퍼 가공을 포함합니다. SiC 웨이퍼 레이저 가공에는 잉곳 슬라이싱, 자유 형상 다이싱, 드릴링, 홈 가공, 표면 텍스처링이 포함됩니다. 회사는 반도체 장비 부품용 두꺼운 소결 SiC도 가공해 SiC 웨이퍼 척 테이블, 포커스 링, 웨이퍼 캐리어 등을 제작합니다. SiC 가공은 공구 마모를 없애기 위해 레이저 비접촉 공정을 사용하며 SiC 샤워 헤드처럼 많은 미세 홀을 정밀하게 가공하는 응용에 적합하다고 설명합니다. 실리콘 및 SiC 서비스는 반도체와 전자 제조의 특수 요구를 대상으로 합니다. 세라믹 레이저 수탁 가공은 Green tape, LTCC, 지르코니아, PZT, 첨단 복합 세라믹을 대상으로 하며 반도체 및 마이크로전자, 에너지, 군수, 의료, RF 소자 응용에 사용됩니다. 세라믹 사례에는 AlN 및 Al2O3 기판의 정밀 천공과 절단, IC 프로브 카드용 Si3N4 기판에 30 x 40 microns 고정밀 홀 드릴링, 지르코니아 자유 형상 절단, PZT 레이저 절단이 포함됩니다. 레이저 웨이퍼 다이싱은 다층 실리콘 웨이퍼, 3D 구조, 물이나 입자 오염에 민감한 소재, 비표준 칩 형상을 대상으로 하며 웨이퍼 축소, MEMS 웨이퍼 다이싱, Low-k 웨이퍼 처리, 유리 패시베이션 웨이퍼 다이싱 등의 방식을 사용합니다. 레이저 다이아몬드 가공은 랩그로운 다이아몬드를 슬라이싱, 슬롯 가공, 자유 형상 절단, 드릴링, 밀링해 방열판, IC 기판, 고출력 및 AI 소자용 엔지니어링 부품으로 만들며 반도체와 고주파 통신에 적용됩니다. 리튬 나이오베이트(LiNbO₃ 또는 LN)는 서로 다른 결정 방향의 웨이퍼에 맞춘 레이저 가공 솔루션을 제공하며 전기광학, 음향광학, 비선형광학, 도파로, 광섬유 자이로스코프 응용이 제시됩니다. 폴리이미드와 관련 유연 소재는 마이크로전자, FPCB, RDL, IC 프로브 카드 절연층에 사용되며 열영향부 없이 자유 형상 절단과 미세 홀 드릴링을 수행하고 소재 설명에는 -256°에서 400°C의 내열 범위도 제시됩니다. 박막 금속 레이저 미세가공은 마이크론 수준에서 시트와 포일을 가공하면서 잔해, 변형, 산화, Heat Affected Zone(HAZ)을 억제하며 FMM 생산 및 수리, 스크린 인쇄용 정밀 스텐실, IC 프로빙용 마이크로 프로브, 마이크로 필터, 의료용 마이크로 금 메시에 적용됩니다. 첨단 소재 가공은 인공지능, 사물인터넷, 5G, 6G, LEO 통신, 광학, 통신, IC 3D 패키징 수요와 함께 등장하는 다층 복합 기능성 소재를 대상으로 하며 연구개발부터 대량 생산까지 전 과정 수탁 서비스를 제공합니다. Hi-Nano Optoelectronics Co.,Ltd.는 반도체, MEMS, 광전자, 의료, FPD, AR/VR/MR, 마이크로 LED(micro LED) 응용을 위한 첨단 소재 가공용 맞춤형 레이저 시스템도 공급합니다. FMM Laser Repair System은 OLED 제조용 Fine Metal Mask의 불완전 식각 홀을 보수해 FMM 수율 향상을 목표로 합니다. LMJ-201은 CBN, PCD, CVD, SiC, AlN, WC, Si 등의 소재를 처리하며 자유 형상 절단, 드릴링, 홈 가공 등을 수행합니다. UV-M6 조각기는 미세 구조화, 표면 텍스처링, 산업용 조각을 지원하며 텍스트, 사진, 로고, QR code와 data matrix 같은 1D／2D 코드용 마킹 및 바코드 생성기를 내장합니다. SLC-150M은 직경 최대 6″의 사파이어 블랭크, 웨이퍼, 윈도를 가공하는 반자동 사파이어 레이저 커터로 고출력 DPSS IR 레이저를 사용하며 세라믹, 실리콘, 여러 금속의 절단과 드릴링도 지원합니다. SP2는 CO2 레이저로 기존 절단선을 따라 빠르게 가열하고 냉각해 내부 열응력으로 유리를 분리하는 비접촉 공정으로 광학 유리 웨이퍼의 직선과 곡선 가공을 지원합니다. FI-300은 피코초 또는 펨토초 레이저를 사용하는 Ultra Short Pulsed Laser System으로 유리, 석영, 사파이어 등 투명 취성 소재를 절단하며 20 micrometers에서 6 millimeters 두께의 유리와 자유 형상 절단을 지원합니다. LDS-12는 세라믹 기판 고속 홀 드릴링용 반자동 레이저 장비로 입구와 출구에 드로스나 버가 거의 없는 균일한 인터커넥트 홀을 만듭니다. UF-7392는 대형 유리 패널과 스마트폰 One Glass Solution(OGS) 응용을 위한 피코초 레이저 유리 절단 시스템이며 옵션으로 로드／언로드 로봇을 장착할 수 있습니다. MicroVias-1000은 Green Tape(미소성 세라믹)용 고속 레이저 천공 시스템으로 높은 스캔 속도에서도 높은 홀 품질을 유지하도록 설계되었습니다. UF-300S는 초단펄스 레이저 필라멘테이션 절단과 CO2 레이저 분리를 결합한 완전 자동 자동차 미러 절단 시스템으로 최대 300 x 300 mm 패널을 지원하며 후처리 없이 잔해 없는 절단면을 제공한다고 설명합니다. AR-200A는 8″ AR 유리 웨이퍼용 자동 레이저 싱귤레이션 시스템으로 카세트에서 트레이로 이송하며 웨이퍼에 나노 구조 광학 소자가 포함되므로 SECS/GEM SEMI Standards에 따라 설계됩니다. WS-1은 IR에서 DUV까지 4개의 파장을 갖춘 펨토초 레이저 미세가공 워크스테이션으로 연구실과 연구개발 센터를 대상으로 하며 서브마이크론 해상도의 통합 레이저 미세가공 공정을 지원합니다.
역량 및 제품
- 정밀 레이저 마이크로가공
- 광학 유리 정밀 레이저 가공
- SiC 레이저 가공
- AlN/Si3N4 세라믹 레이저 마이크로가공
- TGV 유리 관통 비아 가공
- FAU 초정밀 드릴링
- 레이저 마이크로가공 Job Shop 및 맞춤형 통합 시스템
- AR/VR/MR 렌즈 레이저 절단 및 드릴링
- 광학 유리 절단·드릴링·홈가공·선택적 박화
- 코팅 유리 무손상 정밀 가공
- 실리콘 웨이퍼 레이저 마이크로가공 및 다이싱
- Si3N4 프로브카드 기판 30×40μm 미세홀 드릴링
- 다이아몬드 레이저 슬라이싱·슬로팅·자유형 절단·드릴링·밀링
- LiNbO3/LN 맞춤형 레이저 가공
- Polyimide 자유형 절단 및 미세홀 드릴링
- 박막 금속 미크론급 레이저 마이크로가공
- FMM 레이저 수리
- 레이저 미세구조·표면 텍스처링·산업용 조각
- 초단펄스 레이저 투명 취성재 절단
- Green Tape 고속 레이저 미세홀 가공
- 8인치 AR 유리 웨이퍼 자동 레이저 싱귤레이션
- AR 웨이퍼 공정 SECS/GEM SEMI 표준 통합
- 펨토초 레이저 마이크로가공 워크스테이션