基本情報
| ブース | N0662 |
| 国 | TW |
| ウェブサイト | www.gmmcorp.com.tw |
会社概要
Gallant Micro. Machining Co., Ltd.は、精密電子金型、自動化機械、装置金型向け精密部品の設計・製造を専門とし、半導体生産装置および金型の研究開発、製造、販売も行っています。同社の半導体事業はGPMのSemiconductor Business UnitとSuzhou Gallant Precision Machinery Co., Ltd.を起源とし、これらの部門は2011年3月1日に正式に分割・統合されました。この2011年の統合により、半導体製造向け前工程・後工程パッケージングおよび検査装置の提供能力が拡大しました。主要な事業・製品範囲は、半導体プロセス装置、半導体検査装置、レーザー応用装置、精密機械、精密金型をカバーします。Gallant Micro. Machining Co., Ltd.はTucheng Industrial Parkに本社を置き、Tai Yuen Hi-Tech Industrial ParkにイノベーションR&Dセンター、蘇州に製造拠点を設けています。サービス拠点は台湾、中国、日本、韓国、東南アジアに広がり、半導体装置と精密金型事業を複数のアジア製造市場で支援しています。分業モデルでは、資源と生産の共有、コア技術の強化、市場拡大、台湾・香港・中国でのローカルサービス向上を図っています。Gallant Micro. Machining Co., Ltd.は2017年6月にISO 9001国際品質認証を取得し、2018年10月23日にTaipei ExchangeへStock Code 6640で上場しました。同社は台湾で100件、中国で72件の特許を保有するとし、半導体金型、パッケージ装置、先進パッケージ技術の開発を継続しています。技術開発では、新しい半導体プロセス向け装置の開発、製品性能の継続的な向上、顧客の受注競争力強化を支援する製品戦略を進めています。Gallant Micro. Machining Co., Ltd.は政府研究機関や産学組織と先進パッケージ装置の主要技術を共同開発し、システムインテグレーション能力を通じて国際モジュールサプライヤーの強みを組み合わせています。同社は10年連続で黒字を維持したとし、コア製品ラインを強化しながら中国市場への展開を進めています。主要顧客にはTSMC、SPIL、ASEおよびその他の大手半導体メーカーが含まれ、複数の主要半導体生産企業との顧客関係を持っています。近年、Gallant Micro. Machining Co., Ltd.は3DICなどの先進パッケージ技術へ展開し、コア能力を電気テストと5Gの新しい機会にも応用しています。
展示製品
先進半導体パッケージ向けに、Gallant Micro. Machining Co., Ltd.は精密ピックアンドプレース装置、自動レーザーマーキング装置、自動打ち抜き成形機、精密金型、機械設備を提供します。より広いパッケージ装置範囲には、高精度ダイソーター、ダイボンダー、トリム・フォーム機、自動モールディング機、オプトエレクトロニクス技術を統合したレーザーマーキングシステム、光学検査装置が含まれ、先進パッケージ工程のニーズへ対応します。製品群にはさらに、Chip Sorter、Die Bonder、レーザーマーキング装置、打ち抜き／成形設備、モールディング装置、切断成形設備、熱圧着機、精密金型が含まれます。KB-9150 Die Bonderは3D ICプロセス向けに設計され、bond head設計と柔軟なウェハ・基板搬送を組み合わせ、standard load port、MCLP、EFEMに対応し、データトレーサビリティ、レポート、カスタマイズ可能な装置通信機能を備えます。KB-9150の仕様はFace DownのChip Size 0.5x0.5~40x40mm、オプション40x40mm~70x70mm、Chip Thickness 0.1mm to 1mm、Dipping Force 1~20N、Bonding Force 1N~300N、Accuracy < 3umです。KB-9150のWaferおよびGlass Carrier Load/ UnloadにはEFEM、OHT、Load portが挙げられ、材料搬送に複数の自動化インターフェースを選択できます。KB-9300 Die Bonderも3D ICプロセス向けで、柔軟なウェハ・基板搬送、データトレーサビリティとレポート、カスタマイズ可能な装置通信を提供します。KB-9300は12" Wafer（w/ frame）に対応し、Bonding Accuracy < 3 um、Bonding Force 1N~300N、Chip Thickness 25um~2000um、Chip Sizeは1x1mm~29x29mm（option）および40x40mm~100x100mmです。KB-9X00 Die BonderはFan outおよび2.5D/ 3D ICプロセス向けで、standard load port、MCLP、EFEMによる柔軟なウェハ・基板搬送、データトレーサビリティとレポート、カスタマイズ可能な装置通信、Accuracy < 3umを備えます。KS-812 Chip Sorterは2、3、4インチtrayを迅速に切り替えられ、連続tray運転用のDual feeder、高速で信頼性の高いリニアPick & Placeモジュール、粒子対策を施したtray transfer設計を採用します。KS-812はPick & Place工程中のリアルタイムchip backside inspectionをオプションで追加でき、3または6 binsの自動bin sortingを提供し、Wafer mapping、Easy mapping、File mapping機能を備えます。KS-812の仕様にはX、Y精度±50μm、θ ± 0.5°、InputおよびOutput Load/ UnloadのAutomatic、Cycle Time ≦ 0.6 secでpick and place delay timeを除外、2"、3"、4" Chip tray、Die Thickness 0.2mm~0.7mm、Wafer Size 12" Standardと8" optionが含まれます。KS-812のChip Sizeは0.5mm~35mmで、10 ≦ chip dimension (L/W) ≦ 55という条件も示され、Binning CapabilityはSingle bin、optionで3または6 binsです。KS-856 / 852 Chip Sorterはchip sorting向けの高速6S inspection solutionで、Face Down／Face Up用途を切り替えるflip functionと、0.5-50mmのlarge die size inspection範囲を備えます。KS-856 / 852はwaffle pack、JEDEC tray、tape reel向けに柔軟なLoad/ Unloadオプションを提供し、Die Thickness Measurementもオプションで利用できます。仕様はX、Y = ± 30μm、θ= ± 0.2°、2"、3"、4" tray、InputとOutput Load/ UnloadがAutomatic、Cycle Time ≦ 0.3 sec/ chipでprocess timeを除外します。KS-856 / 852のChip Sizeは0.5mm~20mmで、optionとして~2 x 50mmまたはcustomized、Die Thicknessは0.10mm~2mmで2mil option、Binning Capabilityは3 binsで6 bins option、Wafer Sizeは12" Standardで8" optionです。検査ではTopside / Backside InspにChipping、Crack、Residue glue、Defect size > 10um、Side Wall InspectionにChipping、Crack、Defect size > 10umを挙げ、Pick up Forceは50~150gです。Mapping機能にはEasy mapping、File mapping、Barcode auto loadingが含まれ、chip sortingとinspectionのワークフローに自動識別とmapping支援を加えます。
対応領域・製品
- 精密電子金型の設計・製造
- 自動化機械の設計・製造
- 半導体前後工程パッケージ装置製造
- 高精度 Die Sorter 製造
- 3D IC Die Bonder 製造
- 自動レーザーマーキング装置製造
- Trim & Form 成形装置製造
- 半導体自動モールディング装置製造
- 半導体光学検査装置製造
- チップ選別向け高速 6S 検査