기본 정보
| 부스 | K2268 |
| 국가 | US |
| 웹사이트 | ACMR.com |
회사 소개
ACM Research Inc.는 1998년 캘리포니아에서 설립되어 글로벌 반도체 산업에 자본 장비를 공급합니다. ACM Research Inc.는 중국 상하이와 한국 인천의 자회사를 통해 제품 개발, 제조 및 제품 지원을 제공하며, 글로벌 영업 및 서비스 조직은 아시아, 북미 및 유럽의 고객을 지원합니다. 다제품 포트폴리오는 IC, 화합물 반도체, 웨이퍼 레벨 패키징 및 웨이퍼 제조 응용을 지원하며, 업계 선도 고객과의 협업 경험을 바탕으로 최대 12인치 웨이퍼의 첨단 기술 노드에 대응합니다. 공정 포트폴리오는 단일 웨이퍼 및 배치 습식 세정, 전기도금, 열 증착, 무응력 연마, PECVD, ALD 및 트랙 장비를 포함하며, 낮은 소유 비용으로 생산성, 효율 및 수율을 향상시키기 위한 맞춤형 장비 및 공정 솔루션을 제공합니다. ACM Research Inc.는 지식재산 포트폴리오에 전 세계에서 등록된 특허 448건 이상이 포함되어 있으며 전 세계에 서비스와 지원을 제공한다고 밝힙니다. 소자 치수가 축소됨에 따라 습식 세정은 서브마이크론 입자와 오염물을 제거하는 데 사용되며, 반도체 제조에서는 단일 웨이퍼 및 배치 세정 기술이 모두 사용됩니다. SPM 웨이퍼 세정은 식각 후 기판과 이온 주입막에서 유기 오염물을 제거하고 백금 실리사이드 잔류물 제거에도 사용되며, 포토레지스트 잔류물과 입자는 대형 다이 AI 칩의 수율을 낮출 수 있습니다. ACM Planetary Family는 공정에 맞춘 반도체 제조 포트폴리오를 전공정과 첨단 패키징의 주요 단계를 포괄하는 8개 시리즈로 구성합니다. 웨이퍼 레벨 및 패널 레벨 패키징에서 ACM Research Inc.는 소자 아키텍처가 이종 집적과 chiplet 기반 설계로 이동함에 따라 습식 공정, 전기화학 도금, PECVD 등 전문 공정 기술의 활용이 증가한다고 설명합니다.
전시 제품
ACM Research Inc.는 생산 장비를 개발, 제조 및 판매하고 단일 웨이퍼 또는 배치 습식 세정, 전기도금, 무응력 연마, PECVD, 트랙 및 열 공정을 위한 서비스 솔루션을 제공합니다. Smart Megasonix는 소자 구조를 손상시키지 않고 웨이퍼 전면을 세정하며 메가소닉 출력 강도와 분포를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 평탄 및 패턴 웨이퍼용 독자 SAPS 기술은 메가소닉 파의 위상을 교대로 사용해 미세 수준에서 균일한 에너지를 전달하고 기존 제트 스프레이 공정보다 효율적으로 무작위 결함을 제거합니다. TEBO 기술은 메가소닉 세정 중 기포 캐비테이션을 다중 매개변수로 정밀 제어하며 2D 패턴 칩과 FinFET, DRAM, 3D NAND, 3D cross-point memory 같은 3D 구조에 적용됩니다. TSV 구리 오버버든과 FOWLP 웨이퍼 워페이지 문제에 대해 무응력 연마는 CMP 전 전기화학적 구리 제거 단계로 사용되며, Ultra SFP 계열은 응력, 손상 및 결함 형성을 줄이고 이후 더 균일한 평탄화를 지원하도록 설계되었습니다. Ultra C Tahoe 세정 시스템은 SPM 세정을 적용하면서 필요한 황산 사용량을 줄여 화학물질 및 공정 후 폐기물 처리 비용을 낮춥니다. Ultra ECP map은 ACM Research Inc.의 전기화학 도금 기술을 기반으로 Multi-Anode Partial Plating 기능을 구성합니다. 습식 공정 포트폴리오는 정밀 세정, 표면 준비, 식각, 포토레지스트 스트립, 금속 리프트오프, 코팅 및 현상을 포함하며 Ultra C SAPS, Ultra C TEBO, Ultra C Tahoe, Single Hot SPM, Bevel ETCH, Ultra C b, Ultra C wb, Metal Lift Off, Post CMP Clean, Ultra C s, Ultra C ct, Ultra C dv, Ultra C we, Ultra C pr, Ultra C vac-p Flux Cleaning Tool, Ultra C bev-p tool 및 Ultra C vac Cleaning Tool을 포함합니다. 습식 공정 장비는 배치 및 단일 웨이퍼 구성으로 제공되며 산화 또는 어닐링, 증착 및 리소그래피 전 세정, 식각 및 드라이 애시 후 세정, 포토레지스트·입자·금속 오염 제거, 희생 산화물 및 질화물 층 제거에 사용됩니다. 습식 공정 설명은 SPM, SC1, SC2와 같은 화학 조성, 딥 트렌치 또는 gate-all-around 구조용 메가소닉 세정, 평탄 표면의 배치 스트립 및 세정, 전면을 건드리지 않는 후면 식각도 포함합니다. Ultra ECP 제품군은 듀얼 다마신 구조, TSV, 웨이퍼 레벨 패키징 및 화합물 반도체 제조를 지원하고 비아, 필러, 범프 및 재배선층에 Cu, Ni, SnAg 및 금을 도금할 수 있습니다. 전기화학 도금 기술은 멀티존 애노드, 고무 실 도금 척, 부분 펄스 도금, 웨이퍼 진공 프리웨팅 및 패들 기술을 포함하며 Ultra ECDP, Ultra ECP map, Ultra ECP 3d, Ultra ECP ap, Ultra ECP G-III 및 Ultra ECP ap-p가 제품군에 포함됩니다. 구리 전기도금에서는 전해액 조성, 전류 분포 및 교반을 제어하며 주요 욕조 성분으로 황산구리, 황산, 염화 이온, 억제제, 레벨러 및 가속제를 들고 전류 밀도, 구리 이온 농도, 교반 및 온도를 주요 전기화학 조건으로 다룹니다. 열 공정은 APCVD, LPCVD 및 ALD용 300mm 배치 장비와 무도핑 폴리 증착, 도핑 폴리 증착, 게이트 산화막 증착, 고온 산화 및 고온 어닐링을 포함하며, 노 시스템으로 Ultra Fn, Ultra FnA 및 Ultra FN Atmospheric Pressure Oxidation/Anneal이 제시됩니다. Ultra Furnace System은 소프트웨어, 하드웨어 및 공정 제어 IP를 결합해 온도, 압력 및 가스 유량을 안정적으로 제어하며, 열 ALD는 게이트 유전체, 확산 장벽 및 기타 박막에 사용되어 막 두께, 도핑 및 컨포멀리티 제어를 제공합니다. 열 CVD 적용 재료에는 이산화규소, 질화규소, 폴리실리콘, 텅스텐, SiC 및 GaN이 포함되며, 열 공정 설명은 흔히 25장 이상의 웨이퍼를 처리하는 배치 공정과 단일 웨이퍼 공정을 비교하고 1000°C를 초과하는 노용 SiC 챔버 부품도 다룹니다. 300mm 리소그래피 트랙 플랫폼은 i-line, KrF 및 ArF 공정을 지원하며 한 장비에서 코팅과 현상을 순차적으로 수행합니다. 시스템으로 Ultra Lith KrF, Ultra Lith Track 및 Ultra Lith BK가 제시됩니다. PECVD 장비는 28nm 이상 로직 및 메모리 응용을 대상으로 후막 및 박막 증착, 액상 전구체 직접 공급, 다중 히터와 막 균일성 향상, 막 응력 감소 및 입자 성능 개선을 위한 제어를 제공하며 PECVD SiCN과 Ultra Pmax™가 제시됩니다. 화합물 반도체 제조를 위해 ACM Research Inc.는 SiC 웨이퍼 및 소자 제조용 습식 공정 장비를 조정하며 Ultra C vac-p Flux Cleaning Tool, Ultra SiC Cleaning Tool, Ultra C SAPS, Ultra ECP G-III, Ultra C we, Ultra C pr, Ultra C ct 및 Ultra C dv가 포함됩니다. 웨이퍼 레벨 패키징에서는 후공정 조립 및 패키징용 맞춤형 단일 웨이퍼 장비, 자동 세정 모듈이 있는 완전 자동 Coater, 세 가지 포토레지스트 현상 방식을 수행하는 Developer, 배치와 단일 웨이퍼 처리를 통합한 Stripper, pillar·bump·RDL 도금용 고속 ECP 시스템을 제공합니다. 웨이퍼 레벨 패키징 제품 목록에는 Ultra ECDP, Ultra C b, Ultra ECP ap, Ultra C ct, Ultra C dv, Ultra C we, Ultra C pr, Metal Lift Off, Ultra SFP, Ultra C s 및 Ultra C vac Cleaning Tool이 포함됩니다. 팬아웃 패널 레벨 패키징에서는 Ultra C vac-p Flux가 진공 기반 세정을 제공하고 Ultra ECP ap-p가 pillar, bump, RDL, fan-out 및 TGV 공정을 지원하며 구리, 니켈, 주석-은, 금 및 기타 재료용 최대 16개 도금 챔버를 지원하고, Ultra C bev-p가 베벨 식각과 구리 제거를 수행합니다. Ultra ECP ap-p는 510 x 515 mm2 및 600 x 600 mm2 크기의 유기 및 유리 기판을 처리하고 최대 7 mm의 커버 워페이지를 관리하며, FOPLP 시장으로 스마트폰, 태블릿, 웨어러블 기기, 자동차 전자, 5G 인프라, AI 및 HPC가 제시됩니다. 웨이퍼 제조 및 재생에서는 웨트 벤치와 SAPS 장비가 웨이퍼 생산의 식각, CMP 및 세정을 지원하고 테스트 웨이퍼에서 막을 제거해 폐기 전 여러 번 재사용하도록 구성할 수 있으며, 시스템으로 Ultra C SAPS, Post CMP Clean 및 Ultra C wb가 제시됩니다.
역량 및 제품
- 싱글 웨이퍼 및 배치 습식 세정 장비
- SAPS 메가소닉 웨이퍼 세정
- TEBO 3D 구조 메가소닉 세정
- SPM 웨이퍼 세정
- 반도체 전기화학 도금 ECP 시스템
- 무응력 연마 SFP
- 300mm LPCVD / ALD / 산화 어닐링 퍼니스
- i-line / KrF / ArF 리소그래피 코팅·현상 트랙
- PECVD 박막 증착 장비
- 웨이퍼 습식 식각
- 포토레지스트 스트립
- 금속 리프트오프 공정 장비
- Post-CMP 웨이퍼 세정
- 웨이퍼 레벨 패키징 습식 공정 장비
- 팬아웃 패널 레벨 패키징 도금 및 세정 장비
- SiC 화합물 반도체 습식 공정 장비
- 테스트 웨이퍼 박막 제거 및 재생