기본 정보
| 부스 | N1188 |
| 국가 | TW |
| 웹사이트 | www.ableprint.com.tw/en |
회사 소개
AblePrint Technology Co., Ltd.는 2007년에 등록자본금 NTD 3 million으로 설립되었으며 첨단 패키징 제조 과제를 해결하는 공정 솔루션 제공업체로 자신을 자리매김했습니다. 초기부터 첨단 패키징이 시장에 진입할 때 직면할 주요 문제로 공정 보이드, 휨, 방열, 고온 리플로우 솔더링을 제시했습니다. 핵심 기술은 고온과 저온 조건에서 고압 및 저압 가스를 공압·열적으로 변조하는 기술이며 패키징 공정 조건을 위한 솔루션 개발의 기반이 됩니다. 이 기술을 바탕으로 AblePrint Technology Co., Ltd.는 공정 de-void에서 패키지 휨 억제, void-free 솔더링, 고출력·고효율 패키지 칩 방열 솔루션으로 영역을 확장했습니다. 또한 이러한 공정 기술을 Automated Production Handling System과 Process Performance Integration System 사업으로 수평 통합했습니다. 비용 절감 방식에는 장비 및 소재 규격 재정의, 공정 단순화, 생산능력 확대, 소재 절약, 수율과 품질 향상, 처리시간 단축, 신속한 양산 도입이 포함됩니다. 회사는 단순한 me-too equipment 공급이 아니라 공정 솔루션 제공업체임을 강조하며 모든 제품이 최소 한 가지 공정 솔루션을 제공한다고 설명합니다. 반도체 패키징 시장에서 void process solution system의 글로벌 시장점유율이 약 80%에 이르렀다고 밝힙니다. 품질 체계는 ISO 9001 품질관리 원칙을 각 부서의 일상 업무에 적용하고 품질 목표, 실행 계획, 관리 시스템 이해, ISO 9001 품질보증 체계의 지속 운용을 포함합니다. 2007년에는 선도 패키징용 1세대 VFS: Void Free System을 도입했고 2014년에는 웨이퍼 레벨 패키징 자동 기포 제거용 2세대 VTS: Void Terminator System을 도입했습니다. 2016년 ISO9001 Quality Management System 인증을 취득하고 Fan-Out Panel Level Packaging용 기포 제거 시스템을 출시했습니다. 2019년에는 bump processing과 reflow processes의 고온 진공 압력 환경용 PIoneer & PRO를 도입하고 제19회 Golden Peak Awards의 Top 10 Outstanding Enterprises와 Top 10 Outstanding Innovations를 수상했습니다. 2021년 ISO27001 Information Security Management System 인증을 취득했습니다. 2022년에는 3.5세대 LEAPSolve Platform을 도입하고 상하이에 pneumatic and thermal process equipment를 생산·판매하는 자회사를 설립했으며 ABLEPRINT TECHNOLOGY HONGKONG LIMITED에 투자했습니다. 2023년에는 4세대 LEAPSolve Platform을 도입하고 본사를 신주 샹산으로 이전했으며 주난 지점을 설립하고 제77회 Golden Merchant Award를 수상했습니다. 2024년에는 chiplet integration의 더 심각한 패키징 과제를 위한 4세대 RTS-chiplet, 고출력 burn-in용 BMAC, wafer 및 panel level 휨 억제용 WSS를 전개했습니다.
전시 제품
AblePrint Technology Co., Ltd.는 공급 범위를 Pneumatic & Thermal Process Solutions, Automation System Solutions, Process Performance Integration Solutions로 구성합니다. 공정 솔루션에는 기포 제거, 기포 없는 금속 용접, 휨 억제가 포함되어 공정 장벽을 낮추고 빠른 생산과 비용 절감을 지원합니다. 첨단 패키징에서는 voids, 방열, 고온 리플로우 솔더링, void-free soldering, 고출력 패키지 칩의 열 성능도 다룹니다. 자동화 포트폴리오에는 CIM System Overview와 구조, MES Master, RMS Master 기능이 포함되어 자동화 제조를 둘러싼 소프트웨어 아키텍처를 구성합니다. Automated Material Handling System은 스마트 제조를 위해 하드웨어와 소프트웨어를 완전 통합하고 소재를 지정 장비로 자동 이송해 가공하도록 합니다. AMHS는 first-in, first-out을 통해 생산 효율을 최적화하고 priority scheduling과 flexible scheduling output도 지원합니다. 자동화 시스템 하드웨어에는 OHT, rail module setup, AS/RS가 포함되며 dispatch flow, software/hardware, system architecture diagram도 제시됩니다. 공정 플랫폼 이력에는 선도 패키징용 VFS, 웨이퍼 레벨 자동 기포 제거용 VTS, bump 및 reflow의 고온 진공 압력 환경용 PIoneer & PRO, 고성능 첨단 패키징용 LEAPSolve 플랫폼이 포함됩니다. 최근 명명된 시스템에는 chiplet integration의 심각한 패키징 과제를 위한 RTS-chiplet, 고출력 프리 burn-in 테스트용 BMAC, wafer 및 panel level 휨 억제용 WSS가 있습니다. 회사는 기포 제거 오븐, 접착층 기포 제거, 압력용기 가스 농도 제어, 차압을 이용한 소재 휨 억제, 전자부품 가열·가압로, 휨 방지 리플로우로, OHT 집진, 가스 회수와 관련된 기술도 개발하고 특허를 취득했습니다. 전체적으로 반도체 패키징 de-void 장비, pneumatic and thermal process solutions, automation system solutions, process performance integration, 소재 이송, 휨 제어, 솔더링 공정 지원, 열관리 관련 공정 장비를 포괄합니다.
역량 및 제품
- 반도체 패키징 기포 제거 공정 솔루션
- 패키지 휨 억제
- 보이드 프리 솔더링 공정
- 고출력 패키지 칩 방열 공정
- 고압·저압 가스의 공압 및 열 변조 공정
- 자동 자재 이송 시스템 AMHS
- 공정 성능 통합 시스템
- 고출력 번인 테스트 시스템