基本資料
| 攤位 | P6112 |
| 國別 | TW |
| 網站 | www.rehm-group.com |
公司簡介
銳德熱力設備（香港）有限公司製造以對流或冷凝為基礎的回流焊接系統，以及乾燥與塗佈系統；Rehm Thermal Systems 自 1990 年起為電子與光伏產業生產節能製造設備。公司也提供模組焊接、塗佈與固化的量身打造應用。Rehm 從德國 Blaubeuren 總部協調 24 個國家的 26 個據點，並以現場服務支援國際市場。Rehm 也在中國設有製造設施，其生產設施依照德國標準的嚴格品質保證規範運作。Rehm Group 亦包括專門加工不鏽鋼、鋁與鋼板的 Rehm BlechTec，以及 H+R Personaldienste GmbH，使集團服務可從規劃與設計延伸至成品設備。Rehm 將品質管理視為公司理念的一部分，以客戶滿意度作為成功衡量標準，並定期依 ISO 標準對系統進行認證，使各零件符合精度要求。Rehm BlechTec 被列為依嚴格品質標準運作的專業焊接設施，而 Rehm 的機器則依指定機械指令，以符合 CE conformity 的方式規劃與設計。航空貨運方面，Rehm 為正式登記的 well-known consignor，並設置航空貨運安全主管、進行廣泛員工訓練及建立封閉安全區，使貨運可安全處理，並讓通關更快速且具成本效益。Rehm 於 1990 年 4 月 1 日成立，從車庫搬入 Gamerschwang 的 45m² 生產空間，早期並開發首套以對流為基礎的焊接系統。1994 年，公司新增第一套具蓄積滾輪輸送機的乾燥機、第一套固化爐與第一套 infra-red 系統，並把製程從輻射方式轉為全對流。1995 年，Rehm 開發第一套真空 tempering oven，開始為客戶客製特殊應用，並透過研討會與活動提供經驗交流平台。1999 年，Rehm 拓展國際市場並在美國與匈牙利設立銷售子公司。Vision8 對流焊接系統於 2001 年推出，成為 VisionX 系列的前身，新的 VisionX 系列則在 2005 年推出。2007 年，Rehm 為位於 Zandt 的長期合作夥伴 Zollner 製造第 2000 套系統。之後 Rehm 進入太陽能市場，開發太陽能電池金屬化乾燥系統，接著推出第一套 fast-firing system，並把 pyrolysis 導入為殘留物管理的核心元素。2011 年，Rehm Thermal Systems 以 VOC thermal oxidiser 獲得 Solar Award，同時開發新的焊接系統、模組保護用 conformal coating 與太陽能系統 counter-flow reactor，並更加重視生產中的永續與能源效率。選擇性 conformal coating 產品群 Proteco 於 2013 年上市；2014 年 Rehm 在國際市場建立 VisionXP 對流焊接系統，Energy Wizard 提供最高 20% 節能選項，平均每年可減少 10 tonnes CO2 排放。2015 年，Rehm 開發用於聚醯亞胺薄膜等帶狀柔性基板的 reel-to-reel 系統，其可移動製程腔體獲得 SMT cluster 的 Productronica Innovation Award 2015。2016 年，Rehm 推出 Securo Plus 熱功能測試與 Securo Minus 冷功能測試，用於醫療、汽車與航太等安全相關電子在極端溫度下的評估。公司的中國製造基地生產 VisionXS 等焊接系統與其他熱系統解決方案，並設有內部金屬板加工能力。2018 年，Rehm 推出 ViCON 系統軟體，把產品管理與製程互鎖功能和 ViCON App、ViCON Connect 等行動能力整合，並採用直覺式觸控介面。2019 年，公司以新建築擴充 Blaubeuren 總部，為員工與創新提供更多空間；2020 年則迎來創立 30 周年。Rehm 的社區與永續活動包括透過 FutureSport 支援運動與健康專案、在產品開發中納入環境考量、參與 mentoring 與教育合作，以及使用 Karopack®，把舊紙箱作為填充材料。公司亦描述其整體性環境管理作法，包括氣候中和展會攤位，以及參與協助學校與幼兒園的 Collecting Dragon 專案。
展出產品
Vision 系列透過氣體流動進行對流回流焊接，可配置空氣或氮氣系統；氮氣作為惰性保護與熱傳介質，可協助避免焊接中的有害氧化。Vision 配置包括可搭配或不搭配真空的 VisionXP+、VisionXS 與精巧型 VisionXC，形成可對應不同製造環境的模組化產品範圍。系統選擇會考量產能，因為產能決定所需製程區長度，Rehm 也會把固定產品切換與多班制運作納入回流焊系統配置。Vision 系列特點包括無鉛焊接的製程穩定性、模組化彈性概念、低 CO2 排放的節能運作、最少停機時間、低維護成本，以及透過軟體工具實現的製程追溯。系列亦列出低 Total Cost of Ownership、以 pyrolysis 維持系統潔淨，以及以真空實現低空洞焊接。具名對流系統包括 3-in-1 焊接系統 Vision TripleX、VisionXP+、VisionXS 與 VisionXC。冷凝回流焊又稱氣相焊接，以熱蒸氣進行熱傳；Rehm 表示其熱傳可達對流焊接的十倍，因此適合在穩定氣氛中處理大型或高熱質量板件，並使用 perfluoropolyether（Galden®）作為惰性熱傳介質。Condenso 可在最高 240°C 下焊接高難度組件，並使用專利 injection process 個別控制冷凝階段。選配真空模組可在焊接後直接或以 pre-vacuum 方式取得低空洞焊點，壓力與溫度等製程參數也可彈性調整。Condenso 系列可依製造環境客製，支援 batch operation、inline connection 與 continuous soldering，系統選擇會考量產能、組件尺寸、熱質量與後續製程。電力電子製造方面，Condenso 的真空選項可讓熔融焊料在真空下處理，以支援無鉛焊料的低空洞焊接。Condenso 特點包括以 injection principle 進行可重現回流曲線控制、氣密製程腔體、可控真空製程、水平輸送、主動 Galden® 過濾，以及無線 WPS 系統與軟體工具的製程監控。具名機型包括 CondensoXC、CondensoXS smart、CondensoXM smart、用於電力電子量產的 Condenso smartline，以及全製程水平輸送的 CondensoX-Line。Nexus 接觸式焊接系統在真空中使用接觸熱，對應先進封裝與電力電子需求。Rehm 表示真空接觸焊可支援無氧化製程、改善潤濕與焊點填充、降低空洞，並可進行 plasma cleaning 與 advanced packaging 的 atmosphere exchange。Nexus 與接觸式焊接的應用包括電力電子、半導體、晶圓技術、鐵路驅動系統、風力發電系統、電池儲能與汽車產業。精巧型 Nexus 適用於小量與中量生產以及實驗室。接觸熱製程特點包括晶片與電路載體之間的無氧化與低空洞接合面、整合式或分離式清潔與 descaling、快速加熱與冷卻、可變真空條件下的外殼組裝，以及乾燥與除氣製程整合。此製程也用於透過低空洞連接改善廢熱散逸。Nexus 支援真空與無助焊劑焊接，可使用不同製程氣體與包括甲酸在內的化學活化劑，並支援無鉛與含鉛焊接。檢測與測試方面，Rehm 開發 Securo Plus 熱功能測試與 Securo Minus 冷功能測試，系統可在空氣或氮氣氣氛下運作。Securo 可把功能模組冷卻至最低 −50°C 以測試冬季條件耐受性，也可把組件加熱至最高 +120°C，以模擬車輛內的安裝環境。Securo 可與其他量測設備結合進行功能監控與品質控制，分析與文件工具則支援製程透明度。模組化 Securo 系列可整合為 inline 或 island solution。系統以多個工作步驟進行目標式加熱、冷卻與後續溫度量測，可更換載具系統則能處理不同組件形狀與幾何。Securo 可用於人工上料的小量或中量生產，也可用於自動零件搬運的大量生產，並可在後段加裝測試系統立即檢查加熱或冷卻後的組件。RDS 乾燥系統依客戶需求個別配置，使用不同熱傳原理提升電子製造乾燥與固化效率，並可在概念階段與客戶共同評估技術參數。RDS 主要用於乾燥與固化塗料、黏著劑與灌封化合物。系統應用從敏感半導體製程延伸至完整 conformal coating 產線，並可整合 dispenser 精準施塗與乾燥 coating lacquers。Rehm 表示其乾燥技術可處理常見黏著劑與塗料、electropastes、灌封化合物、灌封樹脂與 underfill materials。RDS 特點包括組合式加熱方法以建立彈性曲線、可靠乾燥與固化、節能運作、IR 或 UV 輻射及／或對流、容易建立 profile 與製程追溯。具名乾燥與固化產品包括 RDS Lacquer、UV 應用的 RDS UV、電力模組用 RDS Mag、Alteco 垂直乾燥系統，以及 backend assembly 用 Pramo。ProtectoXP 與 ProtectoXC 點膠及 conformal coating 系統可保護電子組件免受濕氣、腐蝕、化學物質、灰塵與振動影響，並協助維持焊接後電路板在汽車、航空與醫療技術等應用中的功能。Protecto 可配置於小型製造空間與小批量生產，也可搭配 RDS coating dryer 與依客戶規格設計的搬運系統形成線體方案。Protecto 功能與特點包括 all-in-one coating、多功能塗料施塗器、選擇性塗佈、低維護、smart software 與線體化選項，ProtectoXC 與 ProtectoXP 均列為 Selective Conformal Coating 系統。光伏方面，Rehm 提供 fast-firing systems 與 RDS solar dryer，用於單晶與多晶太陽能電池的金屬化製程。隨著電池技術與熱系統需求變化，Rehm 表示太陽能系統會針對不同製程最佳化並導入新概念。Rehm magazine dryer 為 HJT cell technology 開發，以對應長停留時間與低溫需求。對既有太陽能電池概念，Speeddryer 系列用於高產能需求，cycle time 可達 <= 1.0 s。Rehm 也描述一套使用新技術與輻射源、占用空間很小的 regeneration system，用於再生 light-induced defects。太陽能設備特點包括依製程調整的熱系統、持續最佳化以維持穩定製程、低維護與高運轉時間、精巧結構、透過高輻射功率縮短預熱與冷卻時間、高能源效率與低熱損失。具名產品與功能包括適用 complex pastes 的 RDS Solar Dryer、Fast Firing System、用於降低 LID effect 的 Regeneration Tool，以及用於 thermal waste-air purification 的 Thermal Oxidizer。電子製造方面，Rehm 也提供精巧、智慧且網路化的線體方案，尤其涵蓋 dispensing 與 conformal coating，使用 Protecto、ProtectoXC 與 ProtectoXP 等產品。
能力與產品項目
- 對流回流焊接系統
- 冷凝／氣相回流焊接系統
- 真空接觸式焊接系統
- 高低溫電子功能測試系統
- 電子製造乾燥固化系統
- 選擇性 Conformal Coating 系統
- 太陽能電池金屬化乾燥系統
- 太陽能電池 Fast Firing 系統
- LID 缺陷再生設備
- 熱氧化廢氣淨化設備