基本情報
| ブース | R8224 |
| 国 | TW |
| ウェブサイト | www.jettech.com.tw |
会社概要
JET TECHNOLOGY CO., LTD.は1988年に設立され、回路基板用In-Circuit Testerを台湾で初めて開発したメーカーであり、情報産業の量産品質管理の課題解決を支援したとしています。30年以上にわたり、同社はSMT生産ラインの100%品質管理に取り組んでいます。検査ラインアップには、はんだペースト印刷品質向けの高精度3Dはんだペースト検査機、部品Placementの正確性を確認するリフロー前2D AOI、はんだ付け品質を検査するリフロー後3D AOIが含まれます。DIP挿入とはんだ工程後には、動的インサーキットテスター（ICT/ATE）が電気的試験によって各電子部品の実装品質と正確性を検査し、複雑で精密な回路基板生産ラインに対応します。2016年には、PCBA製品の両面を同時に検査し、DIPはんだ不良、極性反転、誤部品、欠品、破損などを検出するJET 7500TBII両面画像検査機を設計しました。JET 7500TBIIは出荷前の最終検査機で、世界の主要EMSメーカーに採用され、高度自動化ラインの標準装備になりつつあると説明されています。高度自動化とスマート製造への顧客需要に対応するため、同社は生産データの収集、分析、フィードバック、調整を行うシステムの構築に、より多くの人員を投入するとしています。同社は、検査装置一式を提供できることを強みとして挙げ、生産データシステムによって顧客のスマート製造の実現と競争力向上を支援するとしています。
展示製品
掲載製品には、3D AOI光学検査機、3D SPIはんだペースト検査機、両面AOI最終検査機、JET 3000インサーキットテスター、9000V真空回路基板テスター、3D両面AOI検査機が含まれます。JET 7500TBII両面AOIはSMT/DIP生産ラインの最終検査ソリューションとして設計され、2つの光学ヘッドにより1台でPC基板の上下面を検査します。欠品、破損、衝突、極性反転、誤部品、位置ずれなどの部品不良に加え、未はんだ、短絡、ピン出し不良、包みはんだ、はんだ穴などのはんだ付け不良を検出すると説明されています。両面最終検査は、検査時間とスペースの節約、人員削減、標準化とデジタル化、検査生産履歴の追跡、検査による部品衝突の低減、目視検査の疲労によるミスの低減につながるとされています。JET 7500BTBIIを最終検査ソリューションとして使用するメーカーは、最終検査人員を削減し、出荷製品の良品率を大幅に高め、顧客満足度を向上できると説明されています。システムは各製品の大画像を含む完全な検査データを保存して追跡確認を可能にし、同社は大手受託製造6社が採用して追加購入を続けているとしています。JET 7700 Resolute UFは正面カメラでは接着剤高さが見えない正視角の死角を補い、接着剤がはみ出した場合でも高さ測定精度を高め、IC境界を正確に検出すると説明されています。ブロック高さアルゴリズムは接着剤の立ち上がり高さを測定し、各ブロックで5種類の高さ測定方式を設定できます。Industry 4.0の潮流と将来のスマートファクトリー要件に対応して、同社は検査装置の先進的な研究開発プロジェクトを進めているとしています。同社は世界各地のサービス拠点も掲載しています。
対応領域・製品
- 3D AOI光学検査装置
- 3D SPIはんだペースト検査装置
- 両面AOI最終検査装置
- 回路基板インサーキットテスタ
- 真空回路基板テスタ
- 3D両面AOI検査装置