기본 정보
| 부스 | L0916 |
| 국가 | TW |
| 웹사이트 | www.fineceramicplus.com |
회사 소개
F Plus Ceramic Applied Materials Limited는 2024년 신주 샹산의 새 시설로 이전하고 상압 소결 및 자동화 가공 장비를 도입해 고밀도, 안정성 및 양산성을 갖춘 세라믹 솔루션 공급 역량을 강화했습니다. 회사는 TEEIA와 SEMICON Taiwan의 활동 회원이며 소재 자립을 촉진하고 글로벌 기술 파트너와의 협력을 심화하고 있습니다. 제품에는 도전성 세라믹, 미세다공 세라믹과 응용 제품, 투명 세라믹, 고온 접합 공정, 금속 전극 접합 공정 및 정전척 부품이 포함됩니다. F Plus Ceramic Applied Materials Limited는 소재 설계부터 모듈 수준 제조까지 아우르는 기능성 세라믹 통합 솔루션을 제공하여 성능, 신뢰성 및 공정 제어를 지원합니다.
전시 제품
F Plus Ceramic Applied Materials Limited는 재료과학을 기반으로 분말 설계부터 모듈 검증까지 원스톱 신소재 R&D를 제공하며 반도체 전공정, 진공 및 정밀기계, 계측·검사, 광학 분야에 대응합니다. R&D 범위에는 전기적 특성을 조절할 수 있는 도전성 및 ESD 제어 복합 세라믹, 설계 가능한 기공 분포를 이용한 흡착 및 유체 제어용 미세다공 세라믹, ZTA, SiC, AlN, YAG 세라믹의 인성 향상과 결정립 제어가 포함됩니다. 또한 열 확산과 온도 균일성을 개선하는 고열전도 및 열관리 소재와 광학 창 및 보호 부품용 고투과, 내마모, 오염 저항 구조를 개발합니다. 역량 범위는 분말 엔지니어링, CIP와 금형 성형, 다단 소결, 연삭, 래핑, 폴리싱, 식각, 기능성 코팅, 표면 개질, 고온 접합, 동시 소성, 전극층 및 기능층 통합을 포괄합니다. 측정 및 검증에는 기하 정밀도, 표면 거칠기 Ra/Sa, 저항과 유전 특성, 열전도도와 열사이클, 진공 밀봉 및 미립자 방출이 포함되며 설계, 공정, 측정의 폐루프를 구성합니다. 개발 절차는 요구사항과 NDA에서 시작해 목표 사양과 사용 조건 정의, 소재·구조 가설 및 DOE 설계, 동시 소성·접합·전극을 포함한 시제품 제작, 기능 검증과 고장 분석, DFM 및 공정 경로 최적화, 소량 시험생산과 신뢰성 시험, CP/CTQ 관리계획을 포함한 양산 이전으로 이어집니다. 품질관리는 입고, 공정, 출하 검사와 샘플 보관, FAI 및 문서화된 설계변경 관리를 포함하며 기술 산출물로 재료 데이터시트, 공정 경로, 핵심 소재 및 전극층 설계, 측정 보고서, 신뢰성 기록, 양산 관리계획과 검사 규격을 제공할 수 있습니다. 회사는 DOE로 학습을 가속하고 측정 및 통계 방법으로 배치 일관성과 추적성을 확보하며 구조, 계면, 열 경로 통합 설계로 내구성과 유지보수성을 높이고 현지 공급 및 재정비 전략으로 전 수명주기 비용을 낮추며 설계도, 조성 및 시험 데이터는 NDA에 따라 관리하며 고객이 지정한 데이터 거버넌스, 검사 및 인증 요구에도 대응할 수 있습니다.
역량 및 제품
- 원스톱 신소재 연구개발
- 전도성/ESD 제어 복합 세라믹
- 미세다공 세라믹 유체 제어
- ZTA/SiC/AlN/YAG 세라믹 강화
- 고열전도 열관리 소재
- 광학 창·보호부품용 세라믹
- 세라믹 분말 엔지니어링
- CIP 성형 및 다단 소결
- 세라믹 정밀가공 및 표면 엔지니어링
- 고온 본딩 및 동시소성
- 세라믹 전극층/기능층 통합
- 소재 계측 및 신뢰성 검증
- 열전도율·열사이클·진공 밀봉 검증
- 기능 검증 및 고장 분석(FA)
- 소량 시생산 및 신뢰성 시험
- 정전척 부품