基本資料
| 攤位 | P5112 |
| 國別 | TW |
| 網站 | www.cicahuntek.com.tw |
公司簡介
台灣矽科宏晟科技股份有限公司成立於 2014 年 5 月，位於台灣新竹，資本額為 150,000,000 TWD。公司共有 90 名員工，其中工程師 65 名、管理人員 18 名、業務與支援人員 6 名、日本籍員工 1 名。股東為 Kanto Chemical Engineering Co., Ltd. 與 Huntek Systems Co., Ltd.。自 2014 年 5 月 1 日起，原台灣關東化學公司的工程系統部為落實在地化策略並提高服務效率，移轉至日台合資的台灣矽科宏晟科技股份有限公司。公司延續關東在台 27 年累積的專業要求與技術，持續向客戶提供產品與服務。台灣矽科宏晟科技股份有限公司致力於化學品供應設備的開發與設計，服務高階電子製造領域，包括 IC 電路、TFT LCD、LED、OLED 等光電產品、PV，以及封裝與測試設施。公司在這些製造領域的成果獲得客戶認可。公司表示，其為亞洲唯一可同時服務 7nm、10nm 高階製程與 4K2K 高解析度顯示製程的化學品供應系統供應商。台灣矽科宏晟科技股份有限公司持續精進化學品供應系統的診斷、點檢與維護技術，也提供以工程品質與安全運轉需求為目標的工程服務。為推動在地化並提升整合與服務效率，公司在設備與系統工程中延續日本關東化學的專業技術與品質要求。公司的實績領域包括 IC、TFT LCD 與太陽能產業。
展出產品
台灣矽科宏晟科技股份有限公司的化學品供應系統業務明確包含銷售、製造與安裝。化學品混合系統與化學品稀釋系統也納入相同的銷售、製造與安裝業務。化學品回收系統同樣屬於公司的銷售、製造與安裝範圍。相關服務另包含保養維護、系統修改或改善，以及配管、安裝與備品庫存。台灣矽科宏晟科技股份有限公司的服務項目包含 TCM 人力服務與 Tank 桶槽檢測兩個獨立類別，也包含 Hook-Up 與化學品供應系統。化學品混合供應系統與化學品稀釋供應系統是另外兩個設備與服務類別。廢液收集系統與藥品再生回收設備系統則延伸至廢液處理與化學品再利用。安裝配管作業與系統保養維護補足施工、連接及持續支援功能。TCM 人力服務整合設備維護與人員操作，服務涵蓋銷售、操作以及售後保養維修。Tank 桶槽檢測可在設備持續運轉時進行，不必為檢查而停產。檢測過程會使用各式檢查設備辨識元件內部劣化與異常，並可利用定期檢查累積的資料，在出現劣化跡象時設定適當更換時程。Hook-Up 的二次配工程涵蓋廢氣、純水、給排水、真空、製程冷卻水、化學品供應及排放管線，以及各式氣體供應系統與標準調整盤面。服務可依客戶需求調整，內容包含前期規劃、各使用量計算、現場會勘、設計圖說、施工管理、完工測試與報告。化學品供應系統用於半導體、FPD 與太陽能電池製造中的 Cleaning、Etching、Stripping、Photo-Lithography 等需要高純度化學品的工程。系統在安全供應化學品至製造設備的同時維持化學品純度。化學品由製造商以 200L～20m3 容器運至工廠，可用泵送或氮氣驅送方式，自容器直接供應或先經儲存槽供應。化學品在經輸送管到達製造裝置前，可先過濾去除粒子與雜質。系統由 CCB (Clean Coupling Booth)、CDB (Clean Drum Booth)、Transfer Unit、CDM (Chemical Dispense Module)、Storage Tank、Supply Tank、Chemical Dispense Pipeline、VMB (Valve Manifold Box) 等構成。依化學品使用量可分為 Lorry System、Drum System with Tank 與 LS-200 (Drum System without Tank)。依化學品種類則分為溶劑用 Model-1、酸鹼用 Model-2 與腐蝕性溶劑用 Model-3。Model-1 的溶劑接液部使用 SS316LEP、SS316LBA，設備外構使用 SS304。Model-2 的酸鹼化學品接液部使用 PFA、PTFE，設備外構使用 PP 或 PVC。Model-3 的腐蝕性溶劑接液部使用 PFA、PTFE，設備外構使用 SS304。化學品混合供應系統處理半導體與 FPD 製造中由多種化學品混合形成的藥液，可在製造工廠內完成混合，再供應至製造設備，並以降低化學品與運輸成本為效果。代表性化學品包含蝕刻工程使用的混酸與洗淨液。混合濃度可利用自動滴定、近紅外線 NIR、pH meter 與 conductivity meter 等確認。由於混合後化學品為酸或鹼，Model-2 的接液部使用 PFA、PTFE，設備外構使用 PP 或 PVC。化學品稀釋供應系統處理半導體與 FPD 製造中使用的低濃度化學品，可在工廠內以純水把高純度化學品稀釋為低濃度，再供應至製造設備，以降低化學品與運輸成本。代表性化學品包括顯影液 TMAH、KOH、氫氟酸、氨水與洗淨液。稀釋濃度可用導電度計、屈折度計、超音波濃度計、近紅外線法 NIR 與 pH meter 確認。對這些酸性或鹼性稀釋化學品，Model-2 接液部使用 PFA、PTFE，設備外構使用 PP 或 PVC。廢液收集系統把半導體、FPD 與太陽能電池製造使用後的化學品，透過配管以重力或泵送方式輸送至廢液回收槽或廢液處理設備。廢液依性質分別回收，包括溶劑類、酸類、氫氟酸類、鹼類與過氧化氫類。酸鹼廢液一般經中和、凝集與沉澱後排放；過氧化氫廢液先分解過氧化氫，若沒有分解設備則交由廢液處理業者處理。溶劑廢液則交由能回收化學品、再利用化學品或處理廢液的業者。溶劑廢液接液部主要使用 SS304，酸鹼系統使用 PP、PVC、PTFE lining 與 PFA 管。藥品再生回收設備系統以回收、蒸餾、過濾與添加化學品等方式再生半導體、FPD 與太陽能電池製造使用後的化學品，使其重新用於製程。含 IPA、Stripper、Ethanol、NMP 的溶劑廢液以蒸餾去除不純物並生成較高濃度化學品再利用。由於 IPA 與 Ethanol 有共沸點，要再提高濃度時須加入第三成分溶劑進行蒸餾，之後以膜過濾去除水分。顯影液則先過濾去除光阻等不純物，再調整濃度後重新使用。硫酸廢液以蒸餾濃縮製成再生硫酸。再生溶劑的 Model-1 接液部使用 SS316LEP、SS316LBA，設備外構使用 SS304；酸鹼類 Model-2 接液部使用 PFA、PTFE，設備外構使用 PP 或 PVC。硫酸低溫部使用 PFA、PTFE，高溫部使用耐熱玻璃與石英。高純度化學配管工程的施工程序會明確規定施工流程、安裝方法與安裝規格，以確保工程基本品質與安全。其適用範圍包含高純度流體、酸、鹼、有機溶劑的配管、安裝、定位與檢查，材料包括 PFA、PVDF、CPVC、SUS316 LEP、SUS304 及相關 fittings 與輔材。施工人員須遵守現場施工與安全管理規範，使用安全帽、安全鞋、安全帶與護目鏡等基本防護裝備。人員與設備進廠前須取得所需許可與證明，施工須依客戶程序提出書面申請，特殊作業須提交風險評估。作業前須檢查周邊環境，施工區域使用安全標示與管制，危險物須分類管理，易燃物須妥善隔離。設備與材料檢測方面，公司運用長期經驗與累積技術，對整套設備與所使用材料的品質進行測試與驗證，並可在設備持續運轉時進行診斷而不需停機。整體系統與服務涵蓋化學品供應、混合、稀釋、廢液收集、再生回收、Hook-Up、Tank 桶槽檢測、安裝配管、系統維護與人力支援操作，應用於半導體、FPD 與太陽能相關製造環境。
能力與產品項目
- TCM人力服務
- Tank桶槽檢測
- Hook-Up二次配管工程
- 化學品供應系統
- 化學品混合供應系統
- 化學品稀釋供應系統
- 廢液收集系統
- 藥品再生回收設備系統
- 設備安裝與配管工程
- 化學品系統保養維護