CHIN KONG GRAPHIC CORP.

SEMICON Taiwan 2026 出展社 · ブース T9220

ブース T9220国 TW製品トピック 5 件
開催情報

基本情報

ブースT9220
国TW
ウェブサイトwww.chinkong.com.tw
出展社情報

会社概要

CHIN KONG GRAPHIC CORP.は1999年に設立され、より以前の事業沿革には1998年に日本の印刷技術を用いた転換を完了し、その後オプトエレクトロニクス部品メーカーへ移行した経緯が記載されています。同社はBLU関連製造、導光板加工、電子組立に長く取り組み、材料統合、精密製造工程、モジュール統合までを一貫して扱う能力を備えています。記載されている国際的な品質・環境認証はISO 9001、ISO 14001、IATF 16949で、産業制御、車載、医療、消費者向け市場に対応します。20年以上のオプトエレクトロニクス製造基盤を持ち、材料技術をより高付加価値の製品領域へ展開しており、非シリコーン熱伝導パッドを近年の主要な開発分野の一つとしています。非シリコーン熱伝導材料の開発は、高出力電子機器、AIサーバー、車載電子機器に伴う効率と材料信頼性の要求に対応します。同社は、従来のシリコーン熱伝導材料から揮発性シロキサンD4、D5、D6がブリードアウトし、長期使用時に熱抵抗の上昇や光学部品・電子接点の汚染につながる可能性を挙げています。また、EU REACHによる2026年の関連物質規制が、シリコーンフリー材料への移行を加速させると説明しています。非シリコーン熱伝導ソリューションは、揮発、オイルブリード、汚染リスクを抑えることを目的とし、AI関連機器、車載電子制御モジュール、精密センシングシステムなどの信頼性要求に対応します。非シリコーン熱伝導パッドのシリーズプラットフォームは、約2W、3W、5Wから7W/mKまでの熱伝導グレードと、0.5mmから5mmまでの厚さを用意しています。柔軟性と構造安定性を両立し、材料配合と内部構造の調整によって、用途ごとに熱性能と機械特性のバランスを取ります。製造工程には真空混練、真空熱プレス、精密切断が含まれ、標準化された量産工程で厚さ公差と製品一貫性を管理します。熱材料製品はRoHSおよびREACHの環境要求に適合するとされ、材料設計と製造工程を一体化しています。新材料の開発に加えて、モジュールとオプトエレクトロニクス製品の製造能力を継続的に強化し、柔軟な生産ライン配置とサプライチェーン統合によって、小ロット多品種と迅速な市場フィードバックに対応しながら、長期にわたり安定した製品供給を継続して維持します。品質管理は原材料検査、工程管理、最終出荷をカバーし、データ分析と工程最適化によって歩留まりと製品安定性を高めます。今後も非シリコーン熱伝導材料、材料R&D、製造工程革新、高出力熱管理および先進電子用途への展開を重点とします。CHIN KONG GRAPHIC CORP.は彰化県員林市に所在し、従業員100人以上、工場面積2,500坪、印刷部門150坪、組立エリア300坪です。専門サービスにはバックライトモジュール組立と電子製品組立が含まれ、同社は2003年に小型TFTモジュールおよび15インチMONITOR、TVなどの製造を追加したとしています。同社はISO 14001環境管理方針を実施し、材料選定から生産、出荷まで環境に配慮し、カーボンフットプリントと廃棄物の削減、持続可能なサプライチェーンの構築に取り組んでいます。

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展示製品

CHIN KONG GRAPHIC CORP.は、約2W、3W、5Wから7W/mKまで複数の熱伝導グレードを持つ非シリコーン熱伝導パッドを供給します。厚さは0.5mmから5mmまでで、材料配合と内部構造を調整し、用途に応じて熱特性と機械特性を設定できます。これらの材料の製造工程には真空混練、真空熱プレス、精密切断が含まれ、標準化量産では厚さ公差と一貫性を管理します。同社はBLU関連製品の製造・組立、導光板加工、電子製品組立、モジュール組立も行い、より広いオプトエレクトロニクス製造能力を構成します。同社が説明するシリコーン熱伝導パッドは、高性能で非常に柔軟な熱インターフェース材料で、発熱部品とヒートシンクの隙間を埋めて熱伝導効率を高めます。この熱インターフェース材料は圧縮性、絶縁性、長期安定性を備え、各種電子製品と放熱モジュールに使用できます。全体の供給範囲は、backlight module(BLU)製造、導光板加工、電子組立、非シリコーン熱伝導パッド、調整可能な熱材料特性、さらに真空混練、真空熱プレス、精密切断の関連工程をカバーします。

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対応領域・製品

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