基本資料
| 攤位 | T9220 |
| 國別 | TW |
| 網站 | www.chinkong.com.tw |
公司簡介
中華精工光電股份有限公司成立於 1999 年，其較早的事業沿革包括於 1998 年完成日本印刷技術轉型，之後轉型為光電元件製造商。公司長期投入 BLU 相關製造、導光板加工與電子組裝，具備從材料整合、精密製造流程到模組整合的一條龍能力。列出的國際品質與環境認證包括 ISO 9001、ISO 14001 與 IATF 16949，服務市場涵蓋工控、車用、醫療及消費性應用。中華精工光電股份有限公司累積二十餘年的光電製造基礎，持續把材料技術升級至更高附加價值的產品領域，其中非矽膠導熱片是近年的主要開發重點之一。非矽膠導熱材料的開發因應高功率電子、AI 伺服器與車用電子所帶動的效率與材料可靠性需求。公司指出，傳統矽膠導熱材料可能出現揮發性矽氧烷 D4、D5、D6 滲出，長期使用下可能造成熱阻上升，並污染光學元件與電子接點。公司也表示，歐盟 REACH 於 2026 年對相關物質的限制，促使產業加速朝無矽化材料發展。中華精工光電股份有限公司的非矽膠導熱方案以降低揮發、滲油與污染風險為方向，並用於 AI 相關設備、車用電子控制模組與精密感測系統等可靠性需求。系列化非矽導熱片平台提供約 2W、3W、5W 至 7W/mK 的不同導熱等級，厚度選擇則從 0.5mm 到 5mm。平台兼顧柔軟性與結構穩定性，並透過材料配方與內部結構的調整，依不同應用需求平衡導熱效率與機械性質。製造製程包括真空捏合、真空熱壓與精密裁切，搭配標準化量產流程以控制厚度公差與產品一致性。導熱材料產品符合 RoHS 與 REACH 等環保要求，公司並把材料設計與製造製程整合為一體。除新材料外，中華精工光電股份有限公司也持續強化模組與光電產品製造，透過彈性產線配置與供應鏈整合，因應少量多樣與快速回饋的市場需求並維持穩定供應。品質管理涵蓋原料檢驗、製程控制與最終出貨，並透過資料分析與流程最佳化提升良率及產品穩定性。未來工作將持續以非矽膠導熱材料、材料 R&D、製造流程創新，以及高功率散熱與先進電子應用擴展為重點。中華精工光電股份有限公司位於彰化縣員林市，員工人數超過 100 人，廠房面積 2,500 坪，其中印刷部門占地 150 坪、組立區 300 坪。公司的專業服務包括背光源模組組立與電子產品組立，並表示 2003 年增加小型 TFT 模組及 15 吋 MONITOR、TV 等製造。公司落實 ISO 14001 環境管理政策，從選材、生產到出貨關注環保，並致力降低碳足跡與廢棄物、建立永續供應鏈。
展出產品
中華精工光電股份有限公司供應多種導熱等級的非矽膠導熱片，包括約 2W、3W、5W 至 7W/mK。可選厚度從 0.5mm 到 5mm，並可透過材料配方與內部結構調整，依不同應用需求配置導熱與機械性質。相關材料的製造流程包含真空捏合、真空熱壓與精密裁切，標準化量產時著重厚度公差與一致性控制。公司也從事 BLU 相關產品製造與組立、導光板加工、電子產品組立與模組組立，構成較廣泛的光電製造能力。公司另描述一種矽導熱墊片，屬於高效能且高度柔軟的熱介面材料，可填補發熱元件與散熱器之間的空隙，以提升熱傳導效率。該熱介面材料具備壓縮性、絕緣性與長期穩定性，可應用於各類電子產品與散熱模組。整體供應範圍因此涵蓋 backlight module（BLU）製造、導光板加工、電子組裝、非矽膠導熱片、可調整的導熱材料特性，以及真空捏合、真空熱壓與精密裁切等相關製程。
能力與產品項目
- 背光模組（BLU）組立
- 導光板加工
- 電子產品組立
- 非矽膠導熱片製造
- 2W～7W/mK、0.5～5mm 非矽導熱片
- 熱介面導熱墊片
- 導熱材料真空捏合製程
- 導熱材料真空熱壓製程
- 導熱材料精密裁切