基本情報
| ブース | L0808 |
| 国 | US |
| ウェブサイト | www.aitechnology.com |
会社概要
AI Technology, Inc.（AIT）は1981年設立、1985年に製造を開始し、ニュージャージー州Princeton Junctionの16エーカーの製造・R&Dキャンパスから先進電子パッケージ用接着剤と材料ソリューションを提供しています。AITは2021年にPrincetonで46,000平方フィートのクリーンルーム施設とR&Dセンターを拡充し、2022年にはPrincetonに2番目の自社所有18エーカーキャンパスを追加しました。AITはISO 9001:2015規格に基づいて製造し、1999年からこの認証を維持しています。AITは1980年代にダイ・基板接合向けの分子柔軟性エポキシ接着剤を先駆けて採用し、大面積接合で界面応力を管理し半導体デバイスの長期信頼性を高める、コンプライアントな非シリコーン接着フィルムとペーストを開発しました。同社は幅広いフィルム・ペースト接着剤を展開し、半導体・電子パッケージ用接着剤、アンダーフィル、封止材、コーティングソリューション、熱インターフェース材料へ拡大しています。AITのフレキシブル回路研究には、はんだ付け可能なフレキシブル回路基板材料が含まれ、高周波・RFID用途でポリイミド系銅張積層板を置き換え、低誘電損失・低吸湿性によってマイクロ波回路のPTFE基板材料を置き換えることを狙っています。技術ポートフォリオには、無溶剤のダイ・基板接合ペーストとフィルム、圧縮性相変化サーマルパッド、サーマルゲル・グリース、はんだ代替用ポリマー系Solder-Sub®導電接着剤、準気密リッドシーラント、EMIシールド用ガスケット・接着剤・コーキング材、UVリリースウェハ研削テープ、高温静電気対策ダイシングテープが含まれます。主なマイルストーンには、1985年からの極限環境向けEMI/RFIシールド用コーキング材、ガスケット、接着剤、導電コーティングの生産、1985年からの非シリコーン・柔軟・ストレスフリーのエポキシ／フィルム技術の先駆的開発、1990年からの積層チップ用途向け初の自己支持型ダイアタッチフィルム接着剤が含まれます。その他のマイルストーンには、2000年からRIEと高温ウェハプロセスに用いられるCool-Grease CGR7016/CGR7018、2011年からのSOLAR-THRU™ PVDFフロントシートフィルムと熱伝導バックシート技術、2015年からの常温から350°Cまで対応する一時ウェハ処理用ワックスと特殊フィルムがあります。AITは2016年に腐食防止向けFLUOROSEAL®およびCIRCUITSEAL®のIPC-certified 830Cコンフォーマルコーティングを導入し、2020年に部品レベルEMI保護用ナノ導電コーティングを開発、2022年には特許出願中のPVDF系防食コーティングを扱うAITCOATINGSを設立しました。2023年、AITはUV ablation、UV-activated release、peel release、heat-release TBDB、BUFフィルム接着剤、ファインピッチアンダーフィル、ウェハ保護フィルム接着剤を含むウェハレベル一時接合・パッケージングソリューションを導入し、2024年にはOrmet Circuits Inc.を買収して高密度インターコネクトと高温先端電子パッケージ向けTLPS技術を追加しました。AITは世界の半導体、ダイ・部品・基板レベルのパッケージング、回路基板のコンフォーマル／防食コーティング、デバイスレベルEMI/RFIシールド市場に対応し、製品群にはMil-StdおよびNASA outgassing規格に適合する製品も含まれます。同社はマイクロエレクトロニクス材料分野で40件を超える米国特許を保有し、製品開発チームには5名以上の博士号レベルの材料科学者・化学者がいるとしています。AITは香港、台湾、深圳に現地製品サポート担当を置き、欧州・アジアで長期的なパートナーシップを維持し、電子接着剤、熱インターフェース材料、EMIシールド材料、フレックス回路基板、半導体、ウェハ処理テープ・材料に関する協業を支援しています。
展示製品
AITは3-D半導体・chiplet用途向けBuild-Up Film（BUF）接着プリプレグに加え、バックグラインドと3Dウェハ処理向けのクリーンリリース剥離に対応するウェハ処理接着剤・一時接合ソリューションを提供します。ウェハ処理には、処理スループット向上向けの使い捨てキャリア上接着剤、高段差バンプウェハ向けコンフォーマル・ストレスフリー一時接合接着剤、SiC、サファイア、GaN、GaAsウェハ向けワックス接着剤、レーザー剥離向け高Tg一時接合接着剤があります。ウェハ関連製品には、バックグラインド・ダイシングテープ、高温ダイシング・研削テープ、UV・熱リリース型ダイシング・研削テープ、ヒートスライド／溶剤分離型のスピンコート液状ワックス・フィルム接着剤も含まれます。熱・インターフェース製品には、サーマルグリース・ゲル、特許取得の圧縮性相変化パッド、熱伝導感圧接着剤、COOL SILVER PAD、COOL-BOND PSA-3NCサーマル接着テープ、EVバッテリー組立向けの高圧縮性・高温対応・高熱伝導・難燃インターフェースパッドがあります。AITはEV自動車用途向けの熱・電気・機械インターフェース材料、LEDの明るさと使用寿命向け材料ソリューション、多層MCPWB向け絶縁金属熱基板・プリプレグ、多層超微細配線向け絶縁フレキシブル銅基板・プリプレグも提供します。電子パッケージ用途は、ダイアタッチ、基板・部品接合、ヒートシンク・ヒートパイプ接合、ギャップ充填熱インターフェース、フレキシブル回路基板・インターポーザ、EMIシールドシート・ガスケット、キャビティリッドシール、瞬間溶融接合tabbingをカバーします。製品群には、低CTEまたは高柔軟・耐湿性のダイアタッチフィルム／ペースト、SOLAR-IMB™熱伝導絶縁金属バックシート、SOLAR-THRU™透明封止フロントシート、SOLAR-TAB™低温tabbingインターコネクト、基板・部品接合フィルム／ペースト、フレキシブル回路基板・インターポーザ用銅プリプレグ、米国製の高温またはUVリリースダイシング・研削テープ、MCPCB基板、COOL-GREASE®、COOL-GEL®、COOL-BOND®、COOL-SILVER™熱インターフェース製品が含まれます。リッドシール製品には、接着プリフォームとペースト、はんだ付け可能なガラス・セラミックリッドがあります。AITのダイアタッチフィルムは10 micron BLTと応力吸収に対応し、チップスケールパッケージ、積層チップパッケージ、through-silicon-via充填、underfill向けのDicing Die-Attach Film（DDAF）またはDicing Die-Attach Tape（DDAT）を含みます。1 cm未満の小型ダイ向けME7635-RC、ME8630-RC速硬化ペーストは150-250°Cで数秒硬化し、250°Cで300 psi超の接合強度を維持し、低吸湿・高温安定性を狙って設計されています。MC7888、MC8880は300°C連続使用向けペーストです。1 cmを超えるダイ向けME7655-RC、ME8650-RC速硬化ペーストは150-250°Cで数秒硬化し、150°Cで300 psi超の接合強度を維持し、低吸湿・高温安定性を狙って設計されています。1 cm未満のダイを用いる積層チップパッケージ向けESP7670-WL、ESP8680-WLフィルム接着剤は、80-150°C・4-8 psiで数秒タックし、選択温度では無加圧で急速硬化でき、250°Cで300 psi超の接合強度を維持します。CXP7888、CXP8880は300°C連続使用に対応します。1 cmを超えるダイの積層チップパッケージ向けESP7450-WL、ESP8450-WLは、125-150°C・4-8 psiで数秒タックし、選択温度で無加圧硬化し、150°Cで300 psi超の接合強度を維持します。AITはUVR 250 UVリリースダイシングテープとESP7660またはCXP7860の急速硬化インラインTack-and-Cureダイアタッチフィルムを組み合わせられ、DDAFは高速メルトフロー分子構造によって低温・低圧でタックした後、無加圧で後硬化します。特殊ダイアタッチには、80-150°C・4-8 psiでタックし、代替として250°Cインラインtack-and-cureも可能なスクリーン印刷対応LESP7670-WL、LESP8680-WL、軍用電子向け超高熱伝導ペーストME8456-DA、ME8650-RCT、高温電子向け300°C連続使用のMC7888、MC8880、CXP7888、CXP8880があります。積層チップパッケージとthrough-silicon-via充填向けのflip-chip直接接触接合フィルム・液状underfillにはCM7880、CXP7880-UFがあり、高温安定性、低CTE、耐湿性を狙った相互貫入ネットワーク接着化学を採用しています。AIT DAF製品は積層チップパッケージで10 micronからのボンドラインに対応し、8-10 microns以下を狙う用途向けに、設計されたメルトフロー、応力管理、熱安定性、吸湿制御を利用します。10 micronからの厚さ制御DAFは約80°Cでメルトフローし、ダイシング前後で常温1年間保管できます。AITは20 micronの導電性DAFと、20 micronで電気絶縁・熱伝導性を持つDAFも提供します。DAFは125-175°C、約5 psiでメルトフロー・接合し、その後無加圧で完全硬化できます。ダイ位置がずれないため、高精度のマルチチップモジュールやsystem-in-package組立を支援します。量産向け特性には、250°Cまでのワイヤボンディングを支えるTg 175°C以上、RoHS・REACH適合、450 mm以上の幅、10 micronからの厚さ、標準・UV・熱リリースのダイシングテープへのプリラミネーション、米国クリーンルームで年間1,000万平方フィート超の製造能力が含まれます。DAFモデルにはESP7660-HK-DAF、ESP7666-HK-DAF、ESP8660-HK-DAF、ESP8450-DAFがあり、無加圧硬化または後硬化、MIL-STD-883F 5011.4適合、耐湿性、熱性能、応力管理、大型デバイス対応などの特性が示されています。Flow-Over-Wire DAFにはESP7660-FOW、ESP7666-FOWがあり、約70-90°Cのウェハレベルプリラミネーション、最大450 mmのウェハレベルパッケージング、約90-150°Cのメルトフロー接合に対応します。高Tg、湿気バリア、応力吸収特性により、積層チップのワイヤボンド部を流動して覆えます。AITは最大450 mmウェハ向けDDAFをダイシングテープ付きロールツーロール形式で生産し、2005年から米国で自社ウェハダイシングテープを製造しています。制御剥離、UVリリース、熱リリース製品と、250°Cまでの暴露に耐えるテープを含みます。DDAFテープは、DAFに接着しながらリリース時にダイシング済みチップからDAFを剥離させず、除去後にDAFへ残渣を残さず、硬化中にDAFへなじんで汚染リスクを抑えるよう設計されています。ダイシングテープには、UVおよび／または熱リリースのDT-UV1200-SE4、DT-UV3200-C1、経時的に制御された剥離強度を持つDT-CR1000-SE3、安定した剥離強度、250°Cまでの短時間暴露耐性、帯電防止版を持つDT-CR1200-R5があります。基板接合製品には、ドライエポキシフィルム接着剤、タッキー感圧エポキシフィルム、熱伝導絶縁フィルム／ペースト、導電フィルム／ペースト、分子柔軟性によるストレスフリー接合があります。AITは量産向けロータリーダイカット、特殊形状・サイズ向けレーザーダイカット、精密部品向けプログラマブルマシンダイカット、厚物向けスチールルールダイカットを提供します。主な基板接合モデルには、導電性ESP8450-WL、RTC8750、TC8750と、非導電性TK7758、ESP7455、RTK7556、TP7155があり、瞬間メルトタックまたは位置決め用タック、低吸湿、高温暴露、大面積接合などに対応します。TC8750はMIL-STD-883 5011.4に適合しNASA outgassing要件を満たします。ESP7455は300°C超の短時間暴露、RTK7556は250°C超のワイヤボンディングに対応する仕様です。AITの熱接着剤には、圧縮性または硬化型の感圧テープ・フィルム、ドライ熱エポキシテープ、タッキー熱伝導エポキシフィルム、瞬間メルトボンド熱伝導フィルム、1液熱硬化エポキシ、2液常温硬化エポキシがあります。感圧サーマルテープは100 psi超の即時接合を提供でき、硬化型は使用中にin-situ硬化して1000 psi超となり、低応力インターフェースのための分子柔軟性を維持します。サーマルペーストモデルにはME7155、ME7156、ME7159、ME7638-RC、ME7658-RCがあり、電気・熱伝導ペーストにはEG8050、ME8456-00、ME8456-LV GS002、ME 8650-RCがあります。熱伝導・電気絶縁フィルムにはCOOL-BOND® CP7138、COOL-BOND® CB7208-A、ESP7455、RTK7555、RTK7553があり、電気・熱伝導フィルムにはESP8450-WL、RTC8750があります。COOL-BOND PSA-3NC、COOL-BOND PSA-4TC感圧サーマルテープは、産業用コンピューター、LEDディスプレイ、大面積熱接合、難しい熱管理用途に使用され、GPUやメモリモジュールをヒートシンクまたはヒートスプレッダへ接合する用途も含みます。SNAP-LID®はプラスチック、セラミック、金属リッドに接着プリフォームを事前適用し、熱可塑性またはエポキシ系接着剤でインラインの瞬間タック・接合を行います。AITは顧客部品への事前適用または完全なリッドソリューションを提供します。COOL-LID®は事前適用した熱インターフェース材料とリッドシール接着剤を組み合わせ、1平方インチ内で100 watts超を発生するデバイス向けCOOL-PAD™を含みます。リッドは銅、アルミニウム、セラミックが選べ、熱性能が重要でなければプラスチックキャップも使用できます。B-staged COOL-LID®接着剤とインターフェースパッドはドライタッチで常温12か月保管でき、150°C・公称10 psiで数秒以内に基板へタックし、150°C・無加圧で5分未満に完全硬化します。ディスペンス可能なリッドシールには、絶縁性MC7883と導電性MC8880ペーストがあり、いずれも100% solidsで175-200°Cにて数秒でインライン硬化し、300°C超の連続動作温度向けに設計されています。MC7883はCTE 20 ppm/°C未満、飽和吸湿率0.5%未満、MC8880はCTE 25 ppm/°C未満、飽和吸湿率0.5%未満で、両者ともTg 240°Cを掲げ、商用、軍用、特殊高温センサー・電子デバイス用途に対応します。リッドソリューションには、はんだ付け可能なセラミック、ガラス、LCPリッド、事前適用接着プリフォーム、はんだ不要のEMIシールドカバー、リッド、キャップも含まれます。光学・部品リッドシール向け事前適用接着剤は、金属、セラミック、光学ガラス、LCPリッドに対応し、インライン瞬間タック・接合を行い、ファイン／グロスリーク試験と85%RH/85°Cエージング後も曇りや接合強度変化がない性能が示されています。主なリッドシールモデルには、小型セラミック／プラスチックリッド向けESP7675-HF、EMIシールド金属リッド向けESP8680-HF、大型リッド・160°C未満デバイス向けTP7150、EMIシールド用のはんだ不要導電事前適用製品CB8130、CB8253-Eがあります。CB8130は耐湿性、リワーク性、150°C超で無加圧の瞬間メルトボンディングを持つEMIシールド製品として示され、CB8253-Eは感圧接合と、150°C超・無加圧でのオプションin-situ硬化を使用します。AITは、バルク熱伝導率だけではカップリング効率を予測できないため、実測温度上昇と界面熱抵抗で熱インターフェース性能を評価します。比較方法ではIntel CPU、強制空冷ヒートシンク、ヒートシンク接合部に埋め込んだ熱電対を使用します。
対応領域・製品
- 3D/Chiplet Build-Up Film接着プリプレグ
- ウェハ仮接合・Clean-Releaseデボンド接着剤
- 高段差ウェハ用無応力仮接合接着剤
- レーザーデボンド高Tg仮接合接着剤
- ウェハバックグラインド・ダイシングテープ
- Die Attachフィルム・ペースト
- 基板／部品接着フィルム・ペースト
- 相変化サーマルパッド／ゲル／グリース
- 熱伝導テープ・フィルム接着剤
- Solder-Sub®はんだ代替導電接着剤
- 準気密Lid Sealant
- EMIシールドガスケット／接着剤／コーキング材
- はんだ付け可能低誘電フレキシブル回路基材
- はんだ付け可能セラミック／ガラス／LCPパッケージリッド