基本情報
| ブース | S7140 |
| 国 | TW |
| ウェブサイト | www.leedo.com.tw |
会社概要
LEEDO TECHNOLOGY CO., LTD.は1990年に設立され、アルミニウム合金製品の表面処理と加工に注力しています。自転車・オートバイ部品、3C向けアルミ筐体、光電部品、光学部品、医療機器、その他のアルミ製品に対して、表面処理や加工サービスを提供しています。サービスは製品設計から商品化までを対象とし、実現可能性評価と生産能力を活用して開発を支援し、製品を効率的に市場へ投入できるようにします。対応範囲には製品設計、プレス、CNC、アルミ押出、鍛造、ダイヤモンドカットなどの成形・加工に加え、研磨、ヘアライン、サンドブラスト、エッチング、陽極酸化、多色陽極酸化などの表面処理が含まれます。LEEDO TECHNOLOGY CO., LTD.は2019年にIATF-16949企業認証、2021年にAS-9100航空宇宙品質マネジメントシステム認証を取得しました。第3の製造拠点も完成しており、製造体制を拡充しています。沿革には、LCDパネルメーカーの指定加工・表面処理パートナーとなったこと、さらにノートパソコンブランドのアルミ筐体表面処理開発における指定パートナーとなったことが含まれます。設立当初はアルミ陽極酸化表面処理のOEMサービスに注力していました。精密CNC加工を中核能力の一つと位置づけ、AIインフラ、半導体製造装置、光通信・オプトエレクトロニクス、航空宇宙、医療機器、産業オートメーション、電気自動車、コンシューマ製品などに展開しています。ワンストップの製造体制では、加工、表面処理、品質管理を一つの流れにまとめ、要求分析と試作設計から製造、検査、量産までをつなぎます。また、案件ごとの要求に合わせて加工条件と表面処理条件を調整し、機能、外観の一貫性、量産への拡張性を考慮した全面的なカスタムプロセスにも対応します。
展示製品
提供範囲には、製品設計、成形・加工、表面処理、品質検査、最終組立、物流支援までを含むワンストップOEM/ODMサービスがあります。成形・加工はプレス、CNC、アルミ押出、鍛造、ダイヤモンドカットに対応し、表面処理は研磨、ヘアライン、サンドブラスト、エッチング、陽極酸化、着色に対応します。さらに塗装、レーザー刻印、印刷、マイクロアーク酸化（MAO）、無電解ニッケルめっき、最終組立も扱い、製品設計には技術支援、治工具、工程計画を組み合わせることができます。精密CNC加工は3軸から5軸複合加工までをカバーし、アルミ合金、ステンレス、チタン合金、銅合金を対象に、複雑形状、薄肉部品、熱管理モジュールなどの精密部品を加工します。CNCはミクロンレベルの加工精度と寸法の一貫性を実現するとされ、5軸加工では複雑形状を1回の段取りで加工することで、再段取りによる誤差を抑え、精度と効率を高めます。高精度のフライス加工と旋削は、外形、内径、ねじ、輪郭、ポケット、穴パターンを対象とし、高精度フライス加工では公差±0.01mm以内が示されています。CNCフライス加工は平面、輪郭、ポケット、穴パターンなどに適し、CNC旋削は軸、リング、スリーブなどの回転対称部品に適し、フライス加工と組み合わせて複雑なワークにも対応できます。3軸加工は比較的規則的な形状、4軸加工は回転軸を加えて多面加工が必要な円筒部品、5軸加工は複雑な曲面を1回の段取りで加工する用途に適します。薄肉部品では専用治具と切削条件の設計によって変形を防ぎ、寸法精度を確保し、設計上は0.8mmを超える肉厚が推奨されています。7075などの高強度アルミ合金では材料特性に合わせて工具と切削条件を最適化し、対象材として5052、6061、6063、7075が挙げられています。ステンレスは硬さ、靭性、工具摩耗に配慮した切削戦略を用い、チタン合金は低い熱伝導率と大きなスプリングバックに対応する専用の切削戦略を用います。銅合金は加工性が良い材料として、電子コネクタ、ヒートシンク、精密電気機器部品などに使用されます。熱管理部品では流路、フィン、配管、コールドプレートを精密加工し、流路寸法、シール面品質、曲げ半径、フィン間隔を考慮してAIや高出力装置に対応します。加工後には陽極酸化、無電解ニッケルめっきなどの表面処理を統合し、加工部品を後工程まで一貫して供給できます。設計・製造評価では、薄肉構造、公差、材料の被削性、工具アクセス、治具設計、冷却方法、熱構造設計、量産可能性を生産条件の確定前に検討します。半導体製造装置向けには、真空チャンバーやウェハステージなど、厳しい寸法・表面要件を持つ高クリーン度の精密部品を挙げています。AIインフラやサーバー液冷システム向けには、高精度コールドプレート、配管、シャーシ構造部品を供給します。そのほか、光通信・ディスプレイ装置の光学アライメント構造や精密フレーム、航空宇宙の軽量構造部品と機内内装、手術器具やインプラント関連部品、産業オートメーションのリンクやジョイント、電気自動車のバッテリーモジュール筐体や駆動モーター構造部品などを対象とします。航空宇宙構造部品の加工はAS9100品質基準に準拠した工程管理で行うとされ、医療機器関連部品はISO 13485医療品質基準への適合が示されています。ワンストップ工程は社内製造と表面処理を組み合わせ、開発から量産までのリードタイム短縮、サプライチェーン簡素化、品質の一貫性を支えるものです。
対応領域・製品
- アルミ合金精密CNC加工
- 3軸CNC加工
- 4軸CNC加工
- 5軸CNC加工
- 高精度CNCフライス加工
- CNC旋削
- プレス成形加工
- アルミ押出加工
- 鍛造加工
- サンドブラスト表面処理
- 陽極酸化Type II & III
- マイクロアーク酸化（MAO）
- 無電解ニッケルめっき
- レーザー刻印
- ±0.01mm以内の高精度フライス加工
- 熱管理用流路・フィン・コールドプレート精密加工
- 半導体真空チャンバー精密加工
- ウェハステージ精密加工
- アルミ部品ワンストップOEM/ODM
- 製品設計サービス
- ダイヤモンドカット加工
- 化学研磨
- ヘアライン表面処理
- エッチング表面処理
- 着色表面処理
- 塗装表面処理
- 印刷加工
- 薄肉部品精密加工
- 高強度アルミ合金精密加工
- ステンレス精密加工
- チタン合金精密加工
- 銅合金精密加工
- 光学アライメント構造・精密フレーム加工
- 航空宇宙構造部品精密加工
- 手術器具・インプラント付属品加工
- 産業自動化リンク・ジョイント・エンドエフェクタ加工
- EV電池モジュール筐体・駆動モーター構造部品加工