基本情報
| ブース | P5127 |
| 国 | TW |
| ウェブサイト | www.o-ring.tw |
会社概要
KTSEAL CO., LTD.は高い基準でゴムシール製品を製造し、KTシリーズFFKM O-RINGを自社製造する技術を有しています。KTシリーズFFKM O-RINGは、耐酸性、耐アルカリ性、耐高温性と高い清浄度が求められる環境向けです。KTSEAL CO., LTD.は小口注文に対応し、24時間対応の専門営業担当者と技術者が、個別の販売上および技術上の課題に応じたカスタマイズソリューションとサービスを提供します。サービス対象は半導体、オプトエレクトロニクス、石油化学、印刷、繊維、真空産業に及び、特に半導体、オプトエレクトロニクス、真空用途を専門としています。KTSEAL CO., LTD.は、高精密産業のニーズに対応するため、より高い耐熱性と耐薬品性を備えたO-RINGの研究開発と生産に取り組んでいます。KTSEAL CO., LTD.は自社を合成ゴムO-RINGの世界的な主要供給者と位置づけ、高品質な製品を追求しながら競争力のある価格での提供を目指しています。コンパウンドと材料の試験・分析では、原料供給者と連携して分析研究所を維持しており、この研究所は台湾の実験室協会と米国の実験室協会に認定され、毎年厳格な訓練と試験を受けています。研究所ではゴムのFTIR、T.G.A、OVEN作業に加え、硬度、圧力／引張、圧縮ひずみなどの試験が可能です。主要生産拠点は新竹工業区に集中し、10,000平方フィートの工場から台湾および世界のユーザーにシールを直接供給し、クリーンルームでperfluoroelastomer製品を生産しています。生産スケジュールはエラストマー製造の柔軟性を高めるよう設計され、同じ生産センターで複数製品を製造しながら安定した製品品質を維持できます。入荷原料は社内研究所で品質要件への適合を検査し、生産設備には複数の圧縮成形設備と射出成形技術が含まれ、設備と工具はelastomerの基準に従って運用されます。品質管理には、汚染要件に対応した清潔な工場と設備、原料受入れ前からのPARTICLE管理、輸送中のポリマー汚染防止、環境制御保管設備、入荷品へのIQC監査が含まれます。混合および予備成形材料は清潔な作業区域で扱い、真空成形deflashing設備で一次加硫を行い、二次加硫と検査の後、Class 10,000クリーンルームでUPDI洗浄し、顧客要件に従ってOQC包装・出荷します。KTSEAL CO., LTD.は研究開発成果として半導体・オプトエレクトロニクス工場の認定供給者資格を挙げ、2008年の接合式ガスケット金型の台湾特許、2009年の大型ガスケット金型の台湾特許、O-ring予備成形品の台湾特許も挙げています。
展示製品
KTSEAL CO., LTD.は、O-RING、X-RING、V-RING、超大型O-RING、ゴムストリップ、ゴムシート、オイルシール、ガスケット、吸盤、特殊製品を供給しています。対応材料には、FFKMパーフルオロエラストマー、FKM(VITON)、AFLAS、SILICONE(VMQ)、F-SILICONE(FVMQ)、EPDM、NBR、HNBR、PFA/FEP被覆O-RING、PTFEが含まれます。KTSEAL CO., LTD.は、各種O-Ring国際規格および特殊規格のカスタム製作に対応しています。KT8317とKT8307は硬度75でWhiteとBlackを用意するFFKMコンパウンドで、黄味を帯びた白色グレードは、カーボンブラック汚染を避ける工程向けで、化学品・半導体用途の大半の化学品および高真空粒子汚染問題に対応する、KTsealの半導体用途で最も広く使われるモデルとされています。KT8517とKT8507は硬度75のWhiteとBlackのFFKMコンパウンドで、カーボンブラック汚染を避ける工程向けに広く使用され、競争力のある価格で、化学品・半導体用途における大半の化学腐食と粒子汚染問題に対応するとされています。KT8217とKT8207は硬度75のWhiteとBlackのFFKMコンパウンドで、医薬品製造におけるカーボンブラック汚染回避工程に用いられ、耐薬品腐食性と高温蒸気での性能を持ち、CVD、ETCHを含むすべての半導体工程に使用できるとされています。KT8118、KT8108、KT8116、KT8106は硬度60と80のWhiteとBlackのFFKMコンパウンドで、医薬品製造やカーボンブラック汚染回避工程に用いられ、化学腐食、薬液のシール、半導体用途における大半の化学品と高真空粒子汚染問題に対応します。KTsealのパーフルオロエラストマーは俗名・商品名がKTseal、化学名がPerfluoro-elastomerで、ASTM D1418ではFFKMとされ、密度2.01 gm/cm3、Shore A硬度65から95A、最大引張強度2,000 psi、推奨最高使用温度290°Cです。特性表では、通気性C、電気抵抗B、汚染抵抗C-B、接着性C-B、摩擦抵抗B、屈曲抵抗A、引裂抵抗C-B、衝撃抵抗B、変形能力A、弾性A、反発性A、応力解放A、低温靭性D、熱老化抵抗A、耐炎性Aと評価されています。記載物質への抵抗は、耐候性A、酸素A、オゾンA、放射線B、水A、蒸気B、希釈／濃縮酸A/Aで、油・ガソリン・灯油、ベンゼン・炭化水素、動植物油、酸化溶剤、HALOGEN溶剤、アルコール、合成潤滑油、ケイ酸塩、リン酸塩はいずれもAです。同じ材料説明では、密度が高いほど使用するゴム材料が多くなり、温度上昇時に引張強度が維持されれば他の機械特性も維持でき、物理的な酷使が想定される場合は高い破裂抵抗と引裂抵抗が耐久性を支えると説明しています。また、永久変形が小さいほど構造健全性と寸法保持に有利で、弾性が高いほど屈曲・動的条件での内部発熱が少なく、Creep抵抗が高いほど製品寿命が長くなり、シールや反復荷重製品には応力解放抵抗が必要で、多くの振動緩衝装置では良好な低温柔軟性が重要だとしています。 材料表ではAを最良、Bを普通、Cを劣る、Dを不適と定義しています。追加説明では、摩擦抵抗の用途は広い温度域と擦れ・衝突などの摩擦形態に及び、強い変形時には応力結晶化するゴムがより良い耐久性を示し、高い変形能力は屈曲状態での高い疲労抵抗を示し、耐油脂性は主として表面効果だとしています。
対応領域・製品
- FFKMパーフルオロエラストマーO-RING製造
- 高耐熱・高耐薬品O-RINGの開発・製造
- X-RINGシール供給
- V-RINGシール供給
- 超大型O-RING供給
- PFA／FEP被覆O-RING供給
- O-Ring国際規格・特殊規格のカスタム製作
- ゴムFTIR・T.G.A・OVEN分析試験
- ゴム硬度・圧力・引張・圧縮ひずみ試験
- ゴム圧縮成形
- ゴム射出成形
- Class 10,000クリーンルームUPDI洗浄
- ゴムストリップ供給
- ゴムシート供給
- オイルシール供給
- ガスケット供給
- 吸盤供給