科騰密封股份有限公司

SEMICON Taiwan 2026 參展廠商 · 攤位 P5127

攤位 P5127國別 TW10 個產品主題
展會資訊

基本資料

攤位P5127
國別TW
網站www.o-ring.tw
展商資料

公司簡介

科騰密封股份有限公司以高標準生產橡膠密封產品,並擁有自行製造 KT 系列全氟化橡膠 O-RING 的技術。其 KT 系列全氟化橡膠 O-RING 適用於需要耐酸、耐鹼、耐高溫並具備高潔淨度的環境。科騰密封股份有限公司接受小量訂單,並由 24 小時提供服務的專業業務與技術人員,針對獨特的銷售及技術問題提供客製化解決方案與服務。公司服務產業涵蓋半導體、光電、石化、印刷、紡織與真空產業,並特別專精於半導體、光電及真空應用。科騰密封股份有限公司致力研發與生產更耐高溫、更高抗化性的 O-RING,以滿足高精密產業的需求。科騰密封股份有限公司自述為人造橡膠 O-RING 的全球主要供應者,追求高品質產品並以具競爭力的價格供應。在混合物與材料的測試分析方面,科騰密封股份有限公司與原料供應商配合維持分析實驗室,該實驗室獲台灣實驗室協會及美國實驗室協會認可,並每年接受嚴格訓練與測驗。實驗室可進行橡膠 FTIR、T.G.A、OVEN,以及硬度、壓力/拉力與壓縮歪等測試。主要生產基地集中於新竹工業區,廠房面積為 10,000 平方英尺,直接供應密封產品給台灣及全球的使用者,並在潔淨室生產 perfluoroelastomer 產品。生產排程著重彈性體製造的彈性,可在同一生產中心製造多種產品,同時維持產品品質穩定。原料進廠後由公司實驗室檢查是否符合品質需求,生產設備包括多種壓縮成型設備與注射成型技術,設備與工具依 elastomer 標準運作。品質管制包括符合污染要求的潔淨廠房與設備、從原料收料前即開始的粉塵 PARTICLE 管控、避免聚合體在運輸過程成為污染來源、環境控制儲藏設備,以及對收入貨物執行 IQC 稽核。混合及預先形成的材料在乾淨作業區處理;在真空成形 deflashing 設備中進行第一加硫、完成二次加硫與檢驗後,產品在 Class 10,000 潔淨室進行 UPDI 清洗,再依客戶要求進行 OQC 包裝出貨。科騰密封股份有限公司在研發成果中列有半導體與光電廠合格供應商資格,以及 2008 年接合式墊圈模具台灣專利、2009 年大尺寸墊圈模具台灣專利與 O-ring 預成型品台灣專利。

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展出產品

科騰密封股份有限公司供應 O-RING、X-RING、V-RING、超大尺寸 O-RING、膠條、膠板、油封、墊片、吸盤與特殊製品。可供應材質包括 FFKM 全氟化橡膠、FKM(VITON)、AFLAS、SILICONE(VMQ)、F-SILICONE(FVMQ)、EPDM、NBR、HNBR、PFA/FEP 包覆式 O-RING 與 PTFE。科騰密封股份有限公司接受各種 O-Ring 國際規格與特殊規格訂製。KT8317 與 KT8307 為硬度 75、可提供 White 與 Black 的 FFKM 混合物;其中白色偏黃型號被描述為 KTseal 在半導體應用最廣泛的型號,適用於避免碳黑污染的製程,可處理化學品與半導體應用中絕大多數化學品及高真空微粒子污染問題。KT8517 與 KT8507 為硬度 75、White 與 Black 的 FFKM 混合物,用於避免碳黑污染的製程,被描述為廣泛使用且價格具競爭力,可處理化學品及半導體應用中絕大多數化學品腐蝕與微粒子污染問題。KT8217 與 KT8207 為硬度 75、White 與 Black 的 FFKM 混合物,用於醫藥生產中避免碳黑污染的製程,具耐化學腐蝕與高溫蒸汽表現,並被說明可運用於所有半導體製程,包括 CVD、ETCH。KT8118、KT8108、KT8116 與 KT8106 為 White 與 Black 的 FFKM 混合物,硬度為 60 與 80,用於醫藥生產與避免碳黑污染的製程,可處理化學品腐蝕、藥水溶液密封,以及半導體應用中絕大多數化學品與高真空微粒子污染問題。KTseal 全氟化橡膠的俗名或商品名為 KTseal、化學名為 Perfluoro-elastomer,依 ASTM D1418 命名為 FFKM,密度為 2.01 gm/cm3,Shore A 硬度範圍為 65 至 95A,最大抗張強度為 2,000 psi,推薦使用最高溫度為 290°C。特性表將透氣性評為 C、電氣抵抗 B、沾污抵抗 C-B、粘結性 C-B、摩擦抵抗 B、撓曲抵抗 A、撕裂抵抗 C-B、衝擊抵抗 B、變形能力 A、彈性 A、回彈性 A、應力釋放 A、低溫韌性 D、熱時效抵抗 A、火焰抵抗 A。對所列物質的抵抗評級為天候 A、氧 A、臭氧 A、輻射線 B、水 A、蒸汽 B、稀釋/濃縮酸 A/A,以及油、汽油與煤油、苯與烴類、動植物油、氧化溶劑、HALOGEN 溶劑、酒精、合成潤滑油、矽酸鹽與磷酸鹽皆為 A。同一材料說明指出,密度越高會使用越多橡膠材料;溫度上升時若抗張強度維持不變,代表其他機械性質也可維持穩定;在預期發生物理濫用時,較強的破裂與撕裂抵抗有助於耐久性。說明亦指出,永久變形越低越有助於結構完整性與尺寸保持,彈性越好可降低撓曲或動態狀況下的內部熱量上升,Creep 抵抗越好可延長產品壽命,密封或經常受力產品需要抗應力釋放性質,而良好的低溫柔性對許多振動緩衝裝置很重要。 材料表定義 A 為最好、B 為平平、C 為劣、D 為不宜採用。其他說明指出,摩擦抵抗的應用涵蓋廣泛溫度與括擦、衝撞等摩擦型態;在強烈變形下具應力結晶特性的橡膠可有較佳耐久性;較高變形能力代表撓曲狀態下較高的疲勞抵抗能力;抗油脂主要屬於表面效果。

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