基本情報
| ブース | G0019 |
| 国 | TW |
| ウェブサイト | www.jys-ims.com.tw |
会社概要
JYS OPTICAL INSTRUMENT CO.,Ltdは2013年に設立され、本社を台湾・台中に置く。精密計測・検査装置の販売、統合、技術サービスを専門とし、電子、半導体、オプトエレクトロニクス、精密製造向けの品質検査を主要用途とする。技術統合と迅速なサービスを軸に、多様な製品群と応用経験を組み合わせ、工程歩留まりと品質安定を支援する。主な業務は手動、半自動、全自動の画像測定システム、産業用光学顕微鏡、金属組織分析装置・ソフトウェア、カスタム検査・測定統合である。システム統合により、測定ハードウェア、光学観察、ソフトウェア解析、用途別検査を顧客要件に合わせて構成できる。寸法管理、材料分析、表面観察、硬さ試験など精密製造の品質管理に必要な検査を扱う。
展示製品
台湾製の画像測定システムは精密級花崗岩構造、XYZ三軸のPanasonicサーボモータ、研削級クロスローラーリニアガイドを採用し、XY移動測定精度±0.003mm、繰返し精度±0.001mmを示す。10倍接眼レンズとの組み合わせで総合倍率50倍から1000倍、最小分解能0.37umとされ、モジュール拡張と複数の顕微観察法に対応する。表面計測では微細構造の3D表面観察、微小構造のZ軸3D PROFILE、非接触粗さ、反射率の異なる材料や透明材料の表面構造を扱い、白色干渉のZ軸分解能は1nmから0.1nmである。画像測定機は手動、半自動、全自動に分かれ、手動はXYZ全軸を手動、半自動はZ軸を自動・XYを手動、全自動は三軸に加えて照明とレンズ倍率まで自動化する。測定ソフトウェアは幾何形状と幾何公差、自動エッジ検出、多点取得、輪郭測定を行い、画像測定、接触プローブ、レーザー変位センサを統合して2D座標、3D形状、平面度、高さを測定できる。複数形式のレポートも出力できる。高精密全自動光学測定システムはインテリジェントなプログラム教示によりバッチ寸法検査を行い、最大1000Xの光学倍率、Orientalmotorのサーボモータ、XYテーブルのTHK精密級リニアガイドを使用し、3D測定、撮影、画像ステッチに対応する。二眼全自動測定機は広角と高倍率レンズを組み合わせ、2000万画素の産業用カメラを搭載し、二つの倍率を測定テンプレートへ登録してバッチ測定できる。大型ストローク全自動画像測定は600mmから1500mmに対応し、MVJ-0606L、MVJ-0810L、MVJ-0813HのXYストロークはそれぞれ600×600mm、800×1000mm、800×1300mmである。高解像度産業用カメラ、テレセントリック光学、多段LED照明、自動エッジ認識、自動焦点、自動エッジ検出、CAD図面比較を組み合わせる。自動ズーム、接触プローブ、レーザー変位センサを追加でき、2D寸法、3D高さ、平面度、穴位置、複雑輪郭を一つの工程で検査する。結果はOK／NGを自動判定し、Excel、PDF、SPC統計レポートを出力する。MVJはZ軸200mm、GigE高速カラー・デジタル画像系、18Xから200Xのレンズ倍率、11mmから1.7mmの視野を示す。金属組織関連装置は切断、埋込み、研削、研磨、顕微観察、解析ソフトまでを含む。全自動四軸大型切断機はXYZR四軸制御、ワイヤレスハンドホイール、大型作業台と切断室、磁気分離器、紙帯フィルタを備える。全自動PCB精密切断機は5インチタッチ画面、手動・自動プログラム式レーザー位置合わせ、迅速な試料固定、内蔵冷却を備え、不定形品向け自動クランプも選択できる。UV高速埋込み機は60秒で透明試料を作成でき、4.3インチタッチ画面、ワンタッチ操作、四つの設定時間を持つ。AL610空圧定量自動研削機は0.01mmの研削設定、7インチタッチ画面、オプションの4ユニット自動滴下を備え、単盤手動研削・研磨機は標準50～600 RPM、最大1000 RPMに設定できる。金属組織試料の切断では代表的な採取位置と十分な冷却を重視し、熱による組織変化を避ける。研削・研磨後に適切にエッチングした試料は光学顕微鏡で観察し、高解像度カメラで記録または解析ソフトへ取り込む。解析ソフトはASTM、JIS、ISO、GBなどを参照し、結晶粒径、グレースケール組織、球状化率、脱炭層、粒度番号、介在物、焼戻しマルテンサイト、焼入れ鋼を解析し、残留フェライトや脱炭深さにも対応してBMP、JPG、Excelへ出力できる。産業用中古顕微鏡はNIKON、OLYMPUS、LEICA、ZEISSなどを扱い、倍率、撮影、測定、解析ソフトに加え、暗視野、PO偏光、DIC微分干渉を選択できる。販売だけでなく点検、保守、構成、用途支援を行い、新品システムとは別の観察・定量測定プラットフォームを提供する。寸法測定は金属加工品、半導体ウェハ、精密部品に用いられる。4K顕微撮影はPCなしで測定・撮影でき、PC接続時にはEFI深度合成やMIA画像ステッチを利用でき、1600万画素の大型センサを使用する。対象材料には金属、プラスチック、ゴム、ガラス、PCB、セラミックスが含まれる。硬さ試験はロックウェル、微小ビッカース、リーブ、全自動微小硬さに対応する。DHV1000はVickers、Knoop、浸炭層試験、THV1000はタッチLCD、自動硬さ計算、試験情報表示、KH260は一体型設計、繁体字中国語UI、多点平均統計を備え、TIMEリーブ硬さ計は複数硬さ値を直接表示する。用途は半導体、電子、自動車、航空宇宙、金属加工、熱処理、金型、工具、医療機器、エネルギー、鉄道で、ISO、ASTM、JIS規格を参照する。JYSは画像測定、顕微鏡、金属組織、3D表面計測、硬さ試験をカスタム統合と組み合わせ、部品、材料、必要な測定法に応じて検査システムを構成する。 高精密全自動測定装置は、一度作成した測定プログラムを繰り返しバッチ検査に使用でき、画像認識と公差判定によって手作業の判定差を抑える。大型ワーク向けシステムは高剛性構造を採用し、大型治具、精密金型、機械部品、PCB、半導体部品の寸法、位置、公差、幾何特徴を測定する。金属組織の工程は、切断採取、埋込み、研削、研磨、エッチング、顕微鏡観察、撮影までを一連の流れとして扱い、切断時には局所加熱で組織が変化しないよう十分な冷却を重視する。解析ソフトは認識結果の画像とデータをレポートへ出力し、品質追跡に利用できる。硬さ試験システムは高精度荷重制御、精密圧子、高解像度光学測定を組み合わせ、自動焦点、データ解析、硬さ換算によって材料ごとの測定を支援する。画像測定、顕微鏡、金属組織、白色干渉、硬さ試験という複数の方式を一社の製品群で組み合わせられるため、部品寸法だけでなく表面、組織、材料特性まで同じ品質管理体系で扱える。 これにより大型部品の自動寸法検査から微細表面の非接触計測、試料組織解析、材料硬さ評価までを用途に応じて組み合わせられる。
対応領域・製品
- 手動画像測定機の供給
- 半自動画像測定機の供給
- 全自動顕微画像測定システムの供給
- 600–1500mm 大ストローク画像測定機の供給
- 二眼式全自動測定機の供給
- 全自動画像スティッチング測定
- 画像測定ソフトウェアのカスタマイズ
- 幾何形状・幾何公差測定ソフトウェア
- 接触プローブ式三次元幾何測定の統合
- レーザー変位による平面度・高さ測定の統合
- CAD 図面照合による寸法検査
- リバース測定による CAD ファイル出力
- 測定データ・SPC レポート出力
- 画像測定装置の計画・教育・保守
- 白色光干渉式三次元表面・粗さ測定装置の供給
- 工業用光学顕微鏡の供給
- 中古金属顕微鏡の供給・サービス
- 中古実体顕微鏡の供給・サービス
- 中古工具顕微鏡の供給・サービス
- 中古ウェーハ観察顕微鏡の供給・サービス
- 中古三次元レーザー共焦点顕微鏡の供給・サービス
- 工業用顕微鏡の改造・修理
- 顕微鏡用デジタルカメラの供給
- 顕微画像の焦点合成
- 精密水準器の供給（OBISHI）
- 4軸全自動金属組織試料切断機の供給
- PCB 精密切断機の供給
- UV 高速試料埋込装置の供給
- 金属組織試料用精密切断機の供給
- 空圧式定量自動研磨機の供給
- 単盤手動研削・研磨機の供給
- バーミキュラ鋳鉄の球状化率解析ソフトウェアの供給
- 合金結晶粒径・グレースケール金属組織解析ソフトウェアの供給
- 残留オーステナイト解析ソフトウェアの供給
- 金属組織脱炭層深さ解析ソフトウェアの供給
- 鋼の焼入れ・焼戻しマルテンサイト解析ソフトウェアの供給
- 球状黒鉛鋳鉄の球状化率解析ソフトウェアの供給
- 金属介在物解析ソフトウェアの供給
- 金属組織解析レポートのカスタマイズ
- 金属組織標準試料の供給
- ロックウェル硬さ試験機の供給
- マイクロビッカース硬さ試験機の供給
- リーブ硬さ試験機の供給
- 全自動微小硬さ試験機の供給
- ヌープ硬さ・浸炭層試験装置の供給
- IC 金線・はんだボール高さ自動測定の統合
- 生産ライン画像システムの改造
- 光電輝度測定システムの計画
- PCB 断面解析システムの計画
- 赤色染料試験解析
- プローブカード針調整・測定装置の供給
- ブリネル硬さ試験装置の供給