기본 정보
| 부스 | P5722 |
| 국가 | TW |
| 웹사이트 | www.cdstw.com |
회사 소개
CDS Condition Monitoring Service Co.는 베어링 및 기계 장비 유지보수와 수리에서 수십 년의 전문 경험과 실무를 축적한 CBC Group이 설립했습니다. 상태 모니터링과 유지보수 기술을 통해 고객이 기존 장비의 효율을 최대한 활용하고 장비 생산성을 높이도록 지원하기 위해 설립되었습니다. 예지보전 기술을 도입하고 보급해 정기 보전과 고장 수정 중심 방식에서 예지 및 선제적 유지보수 기술과 관리로 전환하도록 돕습니다. 목표에는 장비 무고장 추구, 생산성 향상, 유지보수 비용 절감, 환경·건강·안전 위험 예방, 산업의 예지보전 관리 시스템 구축 지원이 포함됩니다. 회사 소개는 CDS 관련 사업이 1991년에 설립되었고 장비 건강 진단과 상태 예측 제품 및 서비스를 중심으로 고객 생산성 향상과 Industry 4.0 기반 조성을 지원한다고 설명합니다. 서비스 분야에는 Industry 4.0 및 AI 스마트 공장, 온라인 모니터링 기술, 진동 분석 기술, 레이저 측정 시스템, 엔진유·냉동기유·컴프레서유·터빈유·유압유·기어유 분석, 오일 모니터링 시스템, 반도체 장비 수리가 포함됩니다. 오일 모니터링 제품에는 OilWear S120, OilWear C100, SMK 오일 지능형 모니터링 시스템, OilVisco 점도 모니터링, OilHealth Streak 오일 모니터링이 있습니다.
전시 제품
진동 측정 및 분석 기술은 스마트 제조와 Industry 4.0 환경에서 모터, 펌프, 팬, 칠러, 컴프레서, MAU 시스템을 갑작스러운 정지와 그에 따른 생산 손실로부터 보호하는 데 사용됩니다. TRIO 휴대형 진동 분석기 CDS-T 8과 CDS-T10은 전문가 진단 시스템과 연동해 사람이 스펙트럼을 판독하지 않아도 고장 지점을 찾을 수 있습니다. 측정 후 6000개 진단 규칙과 1200개 고장 모드를 이용해 진단 결과를 생성하고 데이터베이스와 인공지능 판독으로 1200종이 넘는 기계 고장 상태를 식별합니다. 예로 베어링 마모, 평행 또는 각도 정렬 불량, 벨트·체인 튐, 팬 블레이드 손상, 기어 마모·정렬 불량, 컴프레서 불균형, 펌프 캐비테이션·공기 막힘, 모터 고정자·회전자 손상, 모터 전기 문제가 있습니다. 간단한 사용자 인터페이스로 기술자가 짧은 시간 안에 장비 상태를 파악할 수 있고 전체 투자 비용 절감도 제시합니다. 시각화 장비 트리, 진단 분석 기록, 손상 정도 통계로 공장 장비 운전 상태를 폭넓게 파악할 수 있습니다. 방폭형 산업용 태블릿은 8인치와 10인치 크기, 견고성, 방수, 낙하 내구성, 고해상도 컬러 터치 화면을 제공하며 수집기와 함께 4채널 동시 수집과 현장 즉시 진단을 지원합니다. Bluetooth 무선 데이터 수집기는 태블릿과 함께 진동 데이터를 빠르게 수집하고 방수·방진 사양으로 분진, 물안개, 고온 환경에 적합하며 국제 방폭 규격 인증을 갖춘 방폭형도 선택할 수 있습니다. 시스템은 세 방향 진동을 동시에 수집하고 고속 푸리에 변환을 동시에 수행해 전문가 시스템 판독에 사용합니다. 측정 대역은 0.5Hz에서 40kHz이며 가속도, 속도, 베어링 복조, 변위 신호, 디지털 트리거, 회전속도 측정, 배주파수화 데이터를 지원합니다. 3축 가속도계는 세 방향 진동을 동시에 수집하면서 작업자가 편리하고 안전한 측정 위치를 선택할 수 있게 합니다. 압전 트랜지스터 소자 구조를 사용하며 출력 100 mV/g, 측정 범위 ±50 g, 대역 2 to 10000 Hz, IP68, 작동 온도 -40 to +80°C, 스테인리스강 하우징, Class 1, Division 2 and ATEX Zone 2 locations 방폭 인증을 갖추고 ICS-7 NIST traceable 원공장 교정 보고서를 포함합니다. 고장 위험을 허용할 수 없는 핵심 장비에는 24시간 온라인 진동 모니터링과 자동 진단을 제공하고 Ethernet, Wifi, LoRa, Zigbee, 4G/5G로 신호를 전송해 웹 또는 스마트폰 앱에서 장비 상태를 확인할 수 있습니다. 무선 모니터링 시스템은 무선 3축 온도 센서와 산업용 게이트웨이를 결합하며 핵심 장비 상태 모니터링, 조기 고장 예측, 다운타임 감소, 정확도 90%, 장비 수명 연장, 플러그 앤 플레이 설치, Industry 4.0 클라우드 기술, AI 전문가 진단 소프트웨어, IoT 솔루션을 제시합니다. 제시된 성과 수치에는 10배 이상 투자 수익률, 2개월 내 투자 회수, 유지보수 비용 50% 감소, 공장 가동 시간 30% 증가, 안전성 14% 향상이 있습니다. AI 전문가 진단 소프트웨어는 컴퓨터나 스마트폰에서 공장·기계 건강 지수와 이력 추세를 보고 자동 진단과 경보를 수행하며 산업용 모터, 펌프, 팬, 컴프레서, 변속 기구를 진단합니다. 표준 및 산업용 게이트웨이는 IP66/IP67 등급으로 24x7 모니터링, 시간별 집계, 일일 진단 분석을 지원하고 Wirepas Mesh 3축 가속도·온도 센서, 베어링 조기 이상 감지, IP68, 기재된 방폭 인증 센서 옵션도 제공합니다. 유선 모니터링은 다채널 실시간 데이터 수집 시스템을 24시간 운전해 수동 순찰을 대체하고 전문가 진단 소프트웨어로 조기 고장 예측과 유지보수를 수행하며 포괄적 데이터 수집, 높은 신뢰성, 시스템 확장성, 산업용 보호 함체를 제공합니다.
역량 및 제품
- Industry 4.0 AI 스마트팩토리 상태 모니터링
- 설비 진동 측정 및 분석
- 휴대형 진동 분석 및 AI 전문가 진단
- 24시간 온라인 진동 모니터링
- 무선 3축 진동 및 온도 모니터링
- 다채널 실시간 유선 상태 모니터링
- AI 모터·펌프·팬·컴프레서 고장 진단
- 레이저 측정 시스템
- 윤활유 및 설비유 분석
- 온라인 오일 모니터링 시스템
- 반도체 장비 수리
- 0.5Hz–40kHz 진동 측정 대역폭
- Ethernet/Wifi/LoRa/Zigbee/4G/5G 원격 모니터링