기본 정보
| 부스 | Q5952 |
| 국가 | TW |
| 웹사이트 | www.aap-tech.com |
회사 소개
공장 전반에 걸쳐 유명한 일본-독일 복합 장비를 적극 활용하여 정밀 금속 기술로 무한한 가능성을 실현합니다. 클린룸, 에너지 절감 및 혁신 솔루션 분야의 업계 리더가 되는 것을 목표로 합니다. 당사는 1989년 정밀 금속 공장으로 시작해 이후 자체 FFU 브랜드를 구축했습니다. 그 과정에서 연구 및 제조 역량을 지속적으로 확대해 왔습니다. 공기 여과와 정밀 금속 분야의 통합 지식과 실무 경험을 바탕으로 시장에서 독자적인 기술적 입지를 확보하고 있습니다. 서비스 범위 장비 환경 제어 모듈 반도체 공장용 클린룸 모듈 정밀 판금 모듈 팬 필터 유닛 설계 및 연구부터 제조까지 효율적이고 신속한 통합 서비스를 제공합니다. 연구 및 설계팀은 시뮬레이션을 활용해 비교·검토함으로써 생산 공정과 시간을 최적화할 수 있습니다. 당사는 효율적이고 효과적인 방법으로 제품을 제조합니다. AMCA 210 준수 풍동: 국제 규격을 준수하는 풍동 설비를 갖추고 있으며 기류, 팬 성능, 열저항 및 유량 시험에 활용합니다. 자체 개발과 엄격한 시험 역량을 중심으로 제품 성능과 품질을 지속적으로 향상합니다. Class 100 클린룸 조립 및 검사: Class 100 및 Class 1000 클린룸 조립 설비와 UV 검사실을 보유하고 있습니다. 조립부터 포장까지 높은 기준으로 제품의 청정도를 유지합니다. 공장 전반에 걸쳐 유명한 일본-독일 복합 장비를 적극 활용합니다. 레이저 절단, 금속 성형, 표면 처리 및 용접 조립을 포함한 폭넓은 정밀 판금 가공을 사내에서 수행합니다. 주요 장비: 레이저 복합 가공기, 완전 자동 공구 교환 절곡기, 파이버 레이저 용접 암, 레일형 용접 설비(클린룸).
전시 제품
AAP의 class 100,000 클린룸은 공인 표준에 따라 인증받았으며, 기능 시험 성능 검증, 접착제 도포, 경화부터 기계 조립에 이르는 복잡한 작업을 수행할 수 있도록 잘 유지관리되고 있습니다. 최신 유동 시뮬레이션 - FEM / CFD -을 활용하여 턴키 방식으로 프로젝트를 제공합니다. 역량 있는 엔지니어들이 고객의 아이디어를 최적의 설계와 프로토타입으로 구현하는 전문가입니다. 당사는 초기 단계에서 발생 가능한 문제를 다룰 수 있는 최신 시뮬레이션 기술 활용 교육을 받았습니다. 최우선 과제는 생산에 들어가기 전에 시뮬레이션과 검증을 통해 기능과 제조를 위한 설계를 최적화하는 것입니다.
역량 및 제품
- 장비 환경 제어 모듈
- 반도체 공장 클린룸 모듈
- 정밀 판금 모듈
- 팬 필터 유닛（FFU）
- AMCA 210 풍동 기류/팬/열저항/유량 테스트
- Class 100／1000 클린룸 조립 및 UV 검사
- 레이저 절단／금속 성형／표면 처리／용접 조립
- Class 100,000 클린룸 기능 테스트/디스펜싱/경화/기구 조립
- FEM／CFD 유동장 시뮬레이션 턴키 프로젝트
- 시뮬레이션 검증 설계 및 프로토타입 제작