기본 정보
| 부스 | Q5952 |
| 국가 | TW |
| 웹사이트 | www.aap-tech.com |
회사 소개
Asia Air Precision Technology Ltd.는 1989년 정밀 금속 공장으로 시작한 뒤 자체 FFU 브랜드를 구축하고 연구개발 및 제조 역량을 지속적으로 확대해 왔다. 회사는 정밀 금속의 실무 경험과 공기 여과 통합 지식을 결합하여 clean-air와 precision sheet-metal 사업에 공통 기술 기반을 만들고 첨단 기술 및 critical-environment 응용을 지원한다. clean-air application design과 precision sheet-metal fabrication에서 30년 이상의 경험을 보유한다고 설명하며 에너지 절감과 생산 개선 관련 기술 컨설팅도 수십 년간 수행해 왔다. 1989년 역사의 시작에는 Cone Light Metal Co., Ltd.가 자본금 38 million, 직원 20명으로 설립되어 정밀 판금과 레이저 제조에 초점을 맞췄다. 회사는 대만에서 처음으로 laser cutting machine을 갖춘 제조업체였다고 밝히고 TSMC II project를 위한 Axial Fan Type / Clean Room System 개발을 초기 클린룸 관련 이정표로 기록한다. M+W Group (Germany)로부터 제품 품질과 제조 능력을 인정받았고 그 후 장기 파트너십이 형성되었다고 설명한다. 연구·설계 팀은 시뮬레이션과 비교를 이용해 제조 전에 생산 공정과 시간을 최적화하여 분석을 설계에서 생산으로 이어지는 흐름에 직접 연결한다. AMCA 210 compliant wind tunnel은 airflow, fan performance, thermal resistance, flow rate 시험에 사용되어 자체 시험과 제품 성능 개선을 지원한다. 제어 환경 제조에는 Class 100 및 Class 1000 cleanroom assembly 시설과 UV inspection room을 갖추고 조립부터 포장까지 제품 청정도를 유지한다고 밝힌다. 정밀 판금 가공은 사내에서 수행되며 laser cutting, metal forming, surface treatment, welding assembly를 포함하고 Laser Composite Machines, Fully Automated Tool Exchange Folding Machines, Fiber Laser Welding Arms, cleanroom용 Rail-Type Welding 등을 사용한다.
전시 제품
Asia Air Precision Technology Ltd.의 서비스 범위에는 Equipment Environmental Control Modules, Cleanroom Modules for Semiconductor Plants, Precision Sheet Metal Module, Fan Filter Unit가 포함되어 환경 제어, 반도체 공장 클린룸 요소, 판금 구조, FFU 제품을 첨단 기술 시설 요구에 결합한다. Module Assembly에서는 cleanroom assembly를 제공하고 Class 100 cleanroom을 turnkey 작업에 사용할 수 있어 민감한 제품을 깨끗하고 제어된 환경에서 제조 및 조립할 수 있다고 설명한다. Class 100,000 cleanrooms는 recognized standards 인증을 받고 유지 관리되며 functional test performance, glue dispensing, curing, mechanical assembly 같은 복잡한 작업을 처리한다. Turnkey 프로젝트는 FEM / CFD 기반 Flow Simulation을 사용하여 생산 전에 공학 분석을 적용하고 초기 단계에서 잠재 문제를 찾도록 한다. 엔지니어는 시뮬레이션 흐름을 사용해 고객 아이디어를 최적화된 설계와 prototypes로 전환하며 생산 전에 simulation과 verification으로 기능 및 design for manufacturing을 최적화하는 것을 우선한다. 설계에서 machine assembly prototyping까지의 도구에는 Solidworks Flow Simulation, Solidworks FEM / CFD, AutoCAD가 포함되어 시뮬레이션, 분석, 도면, 시제품 개발에 사용된다. Customization도 Module Assembly 서비스에 포함되며 회사가 제시하는 인력, 기술, know-how, 30년 산업 경험이 이를 지원한다. 같은 제조 기반은 사내 laser cutting, metal forming, surface treatment, welding assembly를 통해 Precision Sheet Metal Module을 지원하고 AMCA 210 wind tunnel은 공기 처리 제품의 airflow, fan, thermal resistance, flow rate 시험을 제공한다. Class 100 및 Class 1000 cleanroom assembly 시설과 UV inspection room은 조립부터 포장까지 청정도를 지원하며 functional test, dispensing, curing, mechanical assembly 작업을 수행하는 Class 100,000 공간을 보완한다. cleanroom modules, environmental-control modules, precision sheet-metal modules, FFU, cleanroom assembly, simulation, verification, prototyping, 사내 가공을 함께 구성하여 설계와 분석에서 제조 및 제어 환경 조립까지 이어지는 통합 경로를 형성한다.
역량 및 제품
- 반도체 공장 클린룸 모듈
- 환경 제어 모듈
- Fan Filter Unit(FFU)
- 정밀 판금 모듈
- AMCA 210 풍동 시험
- Class 100/1000 클린룸 조립
- 정밀 판금 레이저 절단·성형·용접