Transworld Steel Enterprise Co., Ltd.

SEMICON Taiwan 2026 出展社 · ブース P5512

ブース P5512国 TW製品トピック 6 件
開催情報

基本情報

ブースP5512
国TW
ウェブサイトwww.tawdvalve.com/en-us/about
出展社情報

会社概要

Transworld Steel Enterprise Co., Ltd.は1992年に設立され、高品質ボールバルブの設計・製造に30年以上携わり、製薬、食品・飲料、パルプ・製紙、化学、石油・天然ガス、電力などの産業向けに30か国を超える地域へ製品を供給しています。1999年には創業者がダイレクトマウント式ボールバルブを導入し、米国、ドイツ、中国でその設計の特許を取得し、国際市場での展開を強化しました。同社はバルブ分野の革新への投資を続け、複数の特許技術ポートフォリオを維持しながら、研究開発能力を活用して新たな製品開発を継続しています。市場需要への対応として、2008年にベトナムに精密鋳造工場を設立し、上流・下流工程を連携させることで、生産効率、品質管理、市場変化への適応力を支えています。Industry 4.0とIIoTの動向に沿って、ロボットアームやインテリジェント・ビジュアル・モニターなどへ投資し、2010年に設立した第2工場には自動加工ラインを導入しています。設備には、多様な試験装置を備えた先進的なバルブラボと、真空包装用のClass 10,000およびClass 100の認証クリーンルームも含まれます。認証・適合資格としてISO9001、API 6D、PED 2014/68/EU Module H、EN10204-3.1、SIL、API 607、ISO 15848、TA-Luft、ISO 10497、ATEX、REACH、ROHSなどを掲げ、太陽光パネルの導入とISO 14001、ISO 14064-1の取得も示しています。また、経済部のRising Star AwardとNational Innovation and Entrepreneurship AssociationのModel of Entrepreneursを受賞しています。運営指標として、年間生産量360,000、Made in TAIWAN 100%、Green Energy 40%を掲げています。

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展示製品

Transworld Steel Enterprise Co., Ltd.は、研究開発と設計の経験を生かして個別の顧客要件に対応し、バルブ開発、ラボ試験、クリーンルーム生産、精密検査、CNC加工、自動化を供給能力として展開しています。精密バルブラボでは、API 598 / EN 12266-1による圧力試験、API 607 / ISO 10497による耐火試験、TA Luft / ISO 15848による漏洩排出試験、常温・加圧・高温条件でのトルク試験に加え、ステム耐久性、シート耐久性、高温高圧下のライフサイクル性能を確認するサイクル試験を行います。温度試験は+500℃、-50℃、-196℃を対象とし、500℃、真空3x10-3torr、最高1500psi、窒素媒体の高温真空試験設備、-60℃、最高2900 psi、窒素媒体の低温フリーザー、液体窒素-196℃、最高2000 psi、ヘリウム媒体の超低温試験設備も示されています。サニタリー製品では、空中粒子の付着を抑えるためクリーンルームを用い、製薬設備の汚染防止、適切な洗浄・保守、粉塵管理の改善を図るとともに、ステロイド、細胞毒素、ホルモンによる交差汚染リスクに対応するため製造環境の粒子数と生物学的微生物を管理します。クリーンルームで生産可能な製品としてSanitary Ball Valve、Pharmaceutical Ball Valve、Oxygen Service Valve、Gas Valveを挙げ、Clean Dry AirとUltrapure Waterシステムを備え、PIC/S GMP = EU GMP Systematics Standard、FED-STD-209E Class 100 / Class 10K、ISO 14644-1 Class ISO 5からClass ISO 7の仕様を示しています。電解研磨は鋳物表面の汚染物質を除去し、光反射と光沢を改善し、耐食性を高める表面処理として用いられます。サニタリーバルブの検査にはノギス、トルクレンチ、3D測定装置、圧力試験装置、表面粗さ計、フェライト含有量検出器を使用し、出荷時には標準カートンに加えてサニタリーバルブをプラスチック袋で包み密封して輸送中の汚染から保護します。製造では高能力CNC機、精密自動測定システム、自動化システム、ロボットプログラミングを組み合わせ、生産効率向上、機械調整時間と人件費の削減、設備投資の節減を図ります。加工現場ではUniversal Robots™とCNC旋盤も統合され、技術者は4時間で初期モジュールプログラミングを完了し、7時間以内にUR協働ロボットを完全稼働させたとされ、迅速なセットアップ、少ないトレーニング、高い安全性が示されています。IoT統合加工環境はSmart Monitoring Rate 85%、CNC Machines 35+、Robotic Arm 7+が示されています。High-Purity / Semiconductor Ball ValveはS600-70、S701-70、S900-70、S604-20(Sanitary)、S704-20(Sanitary)、S904-20(Sanitary)を展開し、S600-70、S701-70、S900-70は1/4"から4"、サニタリー仕様は1/2"から4"です。圧力は800、1000、1500、2000 psi、ボディ材はCF8、CFBM、CF3、CF3Mで304 / 304U 316 / 316Lの記載があり、他の合金も要望に応じて対応し、温度範囲は-20°Cから180 °c(-4°Fから356°F)です。接続形式はSCH SS auto butt-weld、SCH 10 manual butt-weld、Tube OD、Pipe ID、Pipeで、気密等級はHelium 2.67X10^-5 mbar*I/(s*mm)、パージポートはNPP、OPP、IOPP、鋳造仕様はMSS-SP-55に適合します。内面粗さはAP Ra ≤ 1.0 µm、MP Ra ≤ 0.5µm Mechanical Polishing、EP Ra ≤ 0.2µm Electropolishingで、LeverとActuatorおよび帯電防止装置のオプションがあります。CFOS用途は酸素グレードの洗浄が必要なコスト効率重視のシステム向けで、Clean-Dry Air(CDA)、Oil-Free Air(OFA)、General Nitrogen(GN2)、Utility Nitrogen(UN2)、その他の不活性ガス用途を含みます。三片式ボールバルブは重要な産業環境向けに設計され、分解、修理、再組立が容易で、バルブシートとシール材を交換でき、シリーズに応じてフルボアまたはレデュースドボアを選択できます。S300はNPS 1/4から2(DN 8から50)、WOG 1500または2000、フル/レデュースドボアで、S400はNPS 1/4から4(DN 8から100)、WOG 1500または2000、フルボアです。両シリーズは多様なASTM・ENボディ材、シート材、V-Port、帯電防止オプションを備え、必要に応じてCE、SIL 3、ATEX、API 607、ISO 10497に対応します。S501はNPS 1/4から4(DN 8から100)、WOG 800または1000、フルボアで、ASTMボディ材にCF8M、CF3M、CF8、CF3、WCB、シート材にPTFE、RTFE、CTFE、TFM1600、MG1241、STFEを挙げ、V-Port、帯電防止、CE、ATEXのオプションがあります。S600はNPS 1/4から4(DN 8から100)、WOG 1000または2000、フル/レデュースドボアで、S603 Reduced Port、S60X-XF Firesafe、S604 Sanitary、S605(T, L)Diverterを展開し、必要に応じてCE、SIL 3、ATEX、API 607、ISO 10497に対応します。S701とS900はいずれもNPS 1/4から4(DN 8から100)、WOG 800または1000、フルボアで、多様なASTM・ENボディ材、PTFE系シート、V-Port、帯電防止、CE、SIL 3、ATEXのオプションがあり、同じサイズ・圧力範囲のS900 Loose Flangeもあります。T801 Double Block and Bleed(DBB)はNPS 1/4から2-1/2(DN 8から65)、WOG 1000、1500、2000、フルボアで、フランジ型エンドキャップ、多様なASTM・ENボディ材とシート材、帯電防止オプション、必要に応じたCE、SIL 3に対応します。ラボにはPTFE Seat Life Testing Unitもあり、TemperatureはAmbient、PressureとMediumはN/Aです。

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