Carpenter Technology

SEMICON Taiwan 2026 出展社 · ブース S7952

ブース S7952国 US製品トピック 3 件
開催情報

基本情報

ブースS7952
国US
ウェブサイトwww.carpentertechnology.com
出展社情報

会社概要

Carpenter Technologyは、要求の厳しい産業・半導体市場向けに高性能の特殊合金材料とプロセスソリューションを供給しています。1889年の創業以来、チタン、ニッケル、コバルトを含む高級特殊合金を開発し、厳しい製造環境向け材料を軸に事業を築いてきました。専門知識によって製造・材料上の課題を革新的で拡張可能なソリューションへ変換し、腐食性が高く要求の厳しい環境で競争上の優位性を提供します。Carpenter Technologyは化学製造企業、産業プラント、半導体施設に、流体制御、連続流、材料加工用途向け特殊合金を供給します。これらの材料は急激な圧力変化と温度変動の中でも信頼性を維持するためのもので、腐食性、温度変動、その他の厳しい運転条件に合金選定を対応させます。半導体用途では40年以上の業界経験を示し、主要な流体制御、計測、モーションシステム、シールド装置メーカーへの主要サプライヤーと説明しています。

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展示製品

材料ラインアップにはHigh Temperature Alloys、Nickel-Copper Alloys、Soft Magnetic & Electrification材料、Stainless Steel、Titanium、Tool & Die Steels、Alloy & Specialty Steels、Medical Alloysがあります。Carpenter Technologyはバルブ、継手、ファスナー向けに耐食・耐熱・耐圧の特殊合金とステンレス鋼を供給し、より小型、軽量、高耐久のミッションクリティカル部品向け特殊材料も提供します。その他の用途にはエンジン、ランディングギア、精密部品、金属粉末積層造形があります。半導体部品向けには、汚染が許容されない腐食環境で機能する高純度合金を専門とし、超高純度ガス供給を主要用途としています。半導体合金は耐食性、清浄度、溶接性、機械加工性、電解研磨性を考慮して設計され、社内の冶金・製造技術で用途要件に対応します。同社は厳しい仕様とSEMI-F20規格を満たす高純度316L-SCQの主要生産者とし、世界最大のVacuum Induction Melting (VIM)能力と最大の高純度合金能力を持つとしています。独自用途や新しい設計向けには顧客と特定要件のカスタム合金を開発し、標準材種以外にも対応します。半導体ガス供給システムでは、成膜、エッチング、一般製造設備のバルブ、継手、レギュレーター、フィルター向けに耐食性、清浄度、溶接性、電解研磨性を提供します。主なガス供給材料群はULTRA-HIGH PURITY (UHP)、HIGH PURITY (HP)、Conichrome®/Elgiloy® (Co-Cr-Ni-Mo)、C-276、625などのSPECIALIZED ALLOYSです。計測システムではセンサーとマウントの均一性、熱安定性、時間安定性を重視し、ULTRA-HIGH PURITY (UHP)、13-8 MO、INVAR 36、SUPER INVAR 32-5を挙げています。半導体モーションシステムでは直線作動とgallingが発生しやすい用途に耐摩耗合金を用い、GALL-TOUGH® / NITRONIC® FAMILYと高応力用途の440Cを含みます。シールド用途には磁束集中・磁気シールド用合金があり、磁場で高透磁率を得るHIGH PERMEABILITY 49とシールド用HYMU 80があります。Carpenter Technologyは316L-SCQについて3種類の標準品と複数のカスタム品を生産し、非常に細かな表面仕上げと管理された材料清浄度を狙ったオーステナイト系ステンレス鋼として提供します。316L-SCQの硫黄含有量は0.015%未満の厳しい範囲で指定でき、機械加工性、溶接性、介在物数を制御し、選別した溶解原料により残留元素を抑え内部micro-cleannessを最適化します。高級溶解工程には表面仕上げを改善するAir melting + vacuum arc remelting (AOD+VAR)と、厳しいmicro-cleanness要件向けのVacuum induction melting + vacuum arc remelting (VIM+VAR)があります。半導体合金ソリューションはラボ試験と実地検証を経て厳しい環境で部品の完全性を保つと説明され、AOD+VARは真空中で金属を精製して清浄な表面を得る工程、VIM+VARは厳しいmicro-cleanness要件向けに介在物がほぼない合金を作る工程として示されています。

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